Über Reis. Große Öl- und Gas-Enzyklopädie

Reis - Oryza., Reisstämme Orazeae.- Jährliche Anlage, die zur Familie der Klassenmonokoen gehört. Dies ist eine wertvolle Kornkultur. Es ist das Haupt-Lebensmittelprodukt für den größten Teil der Weltbevölkerung.

Obwohl Reis als tropische Kultur angesehen wird, ergibt er Renditen auch in Gebieten mit einem gemäßigten Klima von Afrika, Asien, Nord- und Südamerika, Ozeanien und Süden Europas. Der größte Teil des ganzen Reis - mehr als die Hälfte der Weltprodukte - werden in führenden Ländern in der Anzahl der Personen - China und Indien angebaut, von wo es jedoch praktisch nicht exportiert wird. Andere größte Hersteller in Asien - Indonesien, Bangladesch, Thailand, Japan, Vietnam und Burma. In anderen Regionen der Welt zählen die Hauptzeichnungsländer Brasilien und Kolumbien in Südamerika, Italien in Europa, Ägypten, Nigeria und Madagaskar in Afrika, Iran im Nahen Osten. In Nordamerika, der Haupthersteller von Reis - die Vereinigten Staaten, wo er in Arkansas, Louisiana, Mississippi, Texas und Kalifornien angebaut wird.

Reis hat ein gut entwickeltes Urinwurzelsystem. Reiswurzeln unterscheiden sich von den Wurzeln anderer Getreide durch das Vorhandensein von Lufthohlräumen in ihnen, die Sauerstoffzugang in ständig überflutetem Boden bieten. Reis bildet einen Busch mehrerer knowniger Stiele. Der Reisstamm ist ein hohler Feststoff mit einer Dicke von 3-5 mm und einer Höhe von 38 cm bis 2 und mehr als 3-5 m (in Tiefwasserformen). Die meisten Sortenstämme sind eine Verantwortung oder Anhebung, aber es gibt auch Typen. Lanzetovoiden Reisblatt, eng. Die Blütenstärke ist ein Senchsener, eine Länge von 10 bis 30 cm. In Abhängigkeit von der Reisvariante wird der Messgerät verteilt oder komprimiert, dargestellt oder polig. Es trägt eine Vielzahl von einzelnigen Ährchens auf kurzen Beinen. Die Frucht ist ein Getreide.

Vollkorn von Reis besteht aus einer äußeren eher starren, aber leicht getrennten Hülle blühender Skalen (Mahlkin), unter der ein braunes "Schale" -Getreide vorliegt, dessen Gemälde von mehreren Schichten der Schale bestimmt wird, d. H. Kleie. Sie enthalten ca. 85% Öl, 10% Eiweiß, 80% Thiamin, 70% Mineralstoffe und Cellulose, 50% Riboflavin und 65% Niacin aus massivem Reiskorn, aber wenn der Reinigen (Schleif-) RICE mit dem Embryo vollständig entfernt wird.

Unter dem Leder gibt es einen Ernährungsbestand an Getreide - Endosperm, der in Form von weißen Reis verkauft wird, der poliert oder poliert ist. Es enthält 90-94% Stärke und 6-10% Eiweiß, ist aber in den Vitaminen der Gruppe in und von Mineralien sehr schlecht. Infolgedessen kann Avitaminose (Nahrungsmittel-Polyneurit), namens Bury-Take, in Menschen entwickeln, die hauptsächlich in einem solchen Reis ausgestrahlt werden. Gleichzeitig weiß, d. H. Schleifen, Reis sieht attraktiver aus, bereitet schneller zu, es ist einfacher, den Organismus zu assimilieren, und zusätzlich wird es länger lagern, insbesondere in einem heißen Nassklima.

Die Reiskornstruktur ist für alle Reissorten gleich:

Das Korn des unverbrannten Reis wird verarbeitet, in unterschiedlichen Stadien, in denen Reis das Aussehen ändert und verschiedene Geschmack erwirbt.

Reis ist eine sehr unprätentiöse Gnade. Er kann auf demselben Landgrundstück von Millennia wachsen, braucht keine Düngemittel, und jedes Jahr bringt stabiler, obwohl keine sehr hohe Ernte.

Gewährleistungsvertreter der Gattung auf allen Kontinenten, mit Ausnahme von Europa, sowie auf vielen bedeutende Inseln. Aufgrund der Vielfalt an Anzeichen von Pflanzen wurden Züchter und Botaniker zu unterschiedlichen Zeiten unterschiedliche Arten dieser Pflanzen hervorgehoben.

Die meisten tausend kultivierten Reissorten beziehen sich auf die Form der Reisaussaat ( O. Sativa.), obwohl Reis schön oder Afrikaner auch in Afrika geschieden ist ( O. Glaberrima.). Mit optimalen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit sowie in Abwesenheit von Krankheiten kann die Reisaussaat mehr als 20 Jahre in Folge eine Ernte ergeben. Die Pflanze, oft kanadischer Reis genannt, gehört zu einer anderen Familie. Dies sind kanadische Größen ( Zizania Palustris.), Wasser nordamerikanisch zlak, das essbare Getreide gilt, etwas von Reis erinnern.

Nach Angaben der Besonderheiten des Wachstums und der Entwicklung werden drei Arten von Reis zugeteilt. Der japanische Typ wird in der Regel in den Zonen eines warmen gemäßigtem Klima angebaut. Es ist relativ widerstandsfähig gegen niedrige Temperaturen, ansprechend auf Dünger und ergibt sich in der Regel eine hohe Ernte. Indianer (Rangne) Reis ist in den Tropen weit verbreitet; Er ist unprätentiös, aber keine solche Ertrag. Die mittlere Position ist von Yavansky-Sorten belegt.

Riceonder

Reisfelder sind drei Arten: Schecks, Sudidal und Liman. Bei Schecks wird Reis mit ständiger Überschwemmungen gezüchtet, bis die Ernte fast reift, und das Wasser ist vor der Reinigung abstammend. Auf diese Weise werden ca. 90% der World Reisprodukte erhalten. Trockener Reis wird ohne künstliche Bewässerung in Gebieten mit reichlich Niederschlag angebaut. Bei den Schecks und den gleichen Sorten können die gleichen Sorten züchten sein, aber im ersten Fall ist die Ernte in der Regel höher. Der geschätzte Reis wird bei Fluten in den Fluten der Flüsse angebaut. Gleichzeitig werden spezielle Sorten mit einem schnell verlängerten Stamm verwendet, und die Rispel über die Wasseroberfläche schweben. Diese Methode der Reiszucht ist jedes Jahr nur in kleinen Landgebieten möglich, und er gibt dem Korn viel weniger als ein Scheck, aber dies ist eine äußerst wichtige Ernährungsquelle für die Bevölkerung von Flusstälern in Asien.

Die wichtigsten Medienfaktoren, die den Nachteil einschränken, sind die Temperatur und Feuchtigkeit des Bodens. Reis ist eine thermischliebende Pflanze, aber zu hohe Temperaturen führen zu seinem übermäßigen vegetativen Wachstum und der gegenseitigen Schattierung von Triebe in den Getreide. Die Fülle von sonnigen Tagen, günstiger Photosynthese, trägt in der Regel dazu bei, eine höhere Ernte zu erhalten.

Reis ist ein elektrischer Hydrophit, der in der Lage ist, Sauerstoff von Blättern zu überfluteten Wurzeln zu tragen, um den Wettbewerb mit Unkraut zu reduzieren und die Erhöhung der Renditen in den Bereichen während der gesamten Anbauzeit aufzubewahren.

In Reisbereichen mit hügeliger Erleichterung wird der Reis auf den Terrassen angebaut, mit Bäumen eingezäunt, die auf Dustywood-Wasser gehalten werden. In den Ebenen sind die Bewässerungsreisfelder in der Regel gründlich (geplant) ausgerichtet, um eine gleichmäßige Bewässerung und eine gute Entwässerung zu gewährleisten, und dividierte Darstellungen (Prüfungen) überfluteten durch das System von Kanälen mit Wasser.

Zum Boden ist der Reis an und angesetzt, aber für seine Kultivierung, Staub- und Lehmböden sind vorzugsweise gutes Wasser bevorzugt. Sandige Böden trotz der geringen natürlichen Fruchtbarkeit mit angemessener Behandlung ergeben jedoch häufig die höchsten Erträge.

In den USA, Reis Sau von März bis Juni. Singmethoden sind unterschiedlich - Samen, entweder in der Erde mit Maschinen, oder verteilen (manchmal aus einem Flugzeug) entlang einer trockenen oder überfluteten Oberfläche des Feldes. In Ländern, in denen die Landwirtschaft nicht mechanisiert ist, keimen sich die Reissamen zuerst an den Graten, und erschießt dann von 30-50 Tagen die Nester von drei oder vier Kopien in einen weichen Boden, der mit einer kleinen Wasserschicht beschichtet ist.

Beim Säen trockener Boden wird es sofort überflutet und ändert sich dann periodisch die Tiefe der Hochwasser, abhängig von der Phase der Pflanzenentwicklung sowie zum Kampf von Unkraut und Schädlingen. Mit dem Auftreten der Wachsreife Phase wird das Wasser zurückgesetzt und mit dem Boden zum Reinigen getrocknet. Bei der Ernte sollte der Feuchtigkeitsgehalt von Getreide durchschnittlich 18-22% und nicht weniger als 16% betragen, sonst kann es knacken.

Geschichte und Vertrieb der Kultur

Eine Person wächst Reis und nutzt es über siebtausend Jahre in Lebensmitteln. Dies zeigt sich von den alten Manuskripten Indiens und China, antike Reisfelder mit einem System von Kanälen für die Bewässerung, die Überreste von Clayware mit Reiswege. Der Ursprungsort von Reis ist definitiv nicht etabliert, jedoch entstand nach einigen Wissenschaftlern die Kultur in Indien, wie das Wachstum von Zwischenformen zwischen wildem und kultureller Reis belegt. Einer der ältesten Fokus der Reiskultur ist China, wo es in dem 5. Jahrtausend in unserem Ära angebaut wurde. Etwa 500 v. Chr. Die Reisfelder wurden in einen erheblichen Teil Indiens, China, Süd- und Südostasien unterteilt.

Wenn Reis leicht an starrer Witterungsbedingungen angepasst ist: In Südasien forderte Rice das ganze Jahr über viel Wasser und warm, und in Zentralchina, Korea und Japan fanden in Central China und Japan statt, wodurch die Nacht kalt trugen und eine kleine Menge an Wasser.

In Asien ist der Reis immer noch manuell gepflanzt und geerntet. Seine Jahrhunderte werden auf kleinen Erdeblöcken an den Hängen von Hügeln und Bergplateau kultiviert.

Im 13. Jahrhundert wurden die Felder Sizilien und Valencia in Südeuropa gesät. Der auf dem Territorium von Italien und Spanien aufgenommene Reis war überwiegend rund und mittel. Er gab eine gute Ernte, erfordert nicht viel Wasser zur Bewässerung. Später wurde der Reis in Nord- und Zentraleuropawo es aus amerikanischen und asiatischen Kolonien exportiert wurde.

In Nordamerika kam er mit den Briten, Französisch und Japanisch mit. Auf dem nordamerikanischen Kontinent an der Pazifikküste, der von japanischen Auswanderer, die von japanischen Auswanderern gebracht wurden, wächst die runden Reisorten, die an der Atlantikküste wachsen, und südlich der Vereinigten Staaten wachsen. Vor dem Erscheinungsbild der Kolonisten wurden jedoch Nordamerikas Indianer gesammelt und wilder Reis verwendet, wodurch in der Gegend der großen Seen wachsen. Dieses langfristige Gras ist ein ferner Relativ von Reis - gab Körner, die durch ihre außergewöhnliche Farbe und den Geschmack zeichnen, sowie die üblichen Reis-überlegenen Eigenschaften.

In Südamerika wurde Reis von den Spanier und Portugiesisch gebracht. Brasilien und Argentinien wurden die größten Reishersteller.

In Russland brachte Rice vor dreihundert Jahren während der Regierungszeit von Peter der Große. Später im Süden Russlands begann sich in kleinen Mengen runder Reis zu kultivieren, von denen köstliche Getreide, Suppen und Pilav vorbereitet wurden. In den 60er Jahren des 20. Jahrhunderts wurde die Reisplantage im Süden Russlands (Astrachan und Rostov sowie in der Region Stavropol und Krasnodar erheblich erweitert. Gleichzeitig begann Russland jedoch, Reis in großen Mengen zu importieren, um die wachsende Nachfrage zu erfüllen.

Kultur des Reisverbrauchs

Es gibt zwei Hauptansätze zum Reisverbrauch: "Eastern", charakteristisch für asiatische Länder und Western, inhärent in den europäischen Ländern und Amerika.

Im Osten ist das wichtigste Lebensmittelprodukt, ein unverzichtbares tägliches Attribut. In Asien erschien der Reis schon lange, was die Bildung der Sprachen einiger Nationen fand. In Ländern, in denen die natürliche Wirtschaft herrscht, und der Reisanbau ist für die meisten Menschen eine Frage des Lebens, er ist angebetet und versucht, es nicht mit anderen Produkten zu mischen.

In Europa ist der Reis später viel beliebt. Zunächst wurde er als eine teure, exotische Pflanze angesehen, und von ihm wurden nur die Ias für den festlichen Tisch vorbereitet. Allmählich wurde der RICE zu einem der Hauptnahrungsmittel, im Gegensatz zu Asien, in Europa, in Europa, der Reis nicht entifikt und es gilt, Körner mit anderen Gerichten Zutaten zu mischen. Deshalb wurden eine solche Vielfalt an Reis, die den Duft anderer Komponenten der Gerichte aufgenommen hatte, in Italien und Spanien gebracht, der Duft anderer Komponenten: Fleisch, Vögel, Meeresfrüchte oder Gewürze.

Reisverbrauch.

Jedes Jahr produziert es etwa 350 Millionen Tonnen Reis. Mehr als die Hälfte der Weltbevölkerung nutzt dieses Getreide dreimal täglich, und fast zwei Drittel des gesamten erzeugten Reis werden in einem Umkreis von 500 Metern von dem Ort, an dem er angebaut wurde, konsumiert. Der durchschnittliche Verbrauch von Reis pro Person in Asien beträgt 150 kg pro Jahr und in Europa - weniger als 2 kg pro Jahr.

Das jährliche Volumen globaler Exporte und Importe von Reis: 12-13 Millionen Tonnen. Es ist ungefähr 4% der gesamten Reisernte auf dem Planeten. Europa ist der Hauptimporteur von Reis, und Asien und Südamerika sind Exporteure.

Arten von Reis-, Technologie- und Verarbeitungsprodukten

Es gibt Tausende verschiedener Reissorten in der Welt. Bei großen Reisplantagen von Asien gibt jedes Feld seine eigene Reisvielfalt. Die meisten örtlichen Reissorten werden jedoch in unmittelbarer Nähe der Reisschecks eingesetzt. Es ist bekannt, dass 65% des gesamten Reises innerhalb eines Radius von 500 Metern von seinem Wachstumsort verbraucht werden.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Reis zu klassifizieren: entsprechend der Art der Verarbeitung, Kornlänge, Farbe, Duft des Anteils der gebrochenen Körner. Alle diese Methoden sind nicht ausgeschlossen, sondern ergänzen sich.

Eine und die gleiche Reissorte, die auf unterschiedliche Weise behandelt wurde, hat unterschiedliche Farben, Geschmack, Nährstoffeigenschaften und Kochzeit. Je nach Behandlung ist der Reis in braun, weiß und gestohlen.

Paddy

Benötigter Reis, der als "Paddi" genannt wird, ist zusammengebaut und aus dem Feldreis gebracht. Es ist getrocknet und Getreide von Reishalm und Unkraut getrennt. Erforderlicher Reis kann mehrere Jahre lang gelagert werden, aber etwa ein Jahr nach der Ernte erwirbt er einen gelblichen Tönung und verliert einen Teil seines natürlichen Aromas.

Reishülle

Reisschale, der das Korn des Reis vor Schäden schützt, der reich an Silizium, ist fest und ist nicht geeignet, um den Menschen zu essen. Die Entfernung von Putlery ist die erste Stufe der Reisverarbeitung. Es ist bis zu 20% des Gewichts des ungebundenen Reises. Der gesamte Reisschale wird als Dünger verwendet und dem Tierfutter hinzugefügt, zerquetscht - für andere Bedürfnisse von Industrie und Landwirtschaft. Wenn Brennhülsen durch Silizium erhalten werden, die dann in verschiedenen Branchen eingesetzt wird, einschließlich im Raum.

Schneidschale

Ein großer Teil aller Nährstoffe enthält einen großen Teil des Reises. Es wird dabei entfernt, Reiskörner zu schleifen. Reisbran, in dem es Vitamine der Gruppe B und Mineralien gibt, werden bei der Herstellung von Fertigungsfrühstücken und hochwertigem Tierfutter eingesetzt.

Geschliffener weißer Reis

Nach dem Entfernen der Hülle und der Füllhülle bleibt ein weißes Reiskorn, das eine erhebliche Menge an Stärke enthält. Die Körner eines solchen Reises haben eine glatte und glatte Oberfläche, sie sind schneeweiß und transluzent. Einzelne Körner oder Teile von Körnern können jedoch aufgrund der kleinsten Luftblasen innen undurchsichtig sein, die darin enthalten sind. Molliger weißer Reis ist am häufigsten und leicht erkennbar. Er ist vielleicht langkorn, mediterran oder runden. Gemäß dem Gehalt an Vitaminen und Mineralien verliert weißer Reis brauner oder pubolischer Reis, jedoch ist es der Haupttyp von Reis, der auf der ganzen Welt konsumiert ist. Die Kochzeit eines solchen Reises ist minimal - 10-15 Minuten, und fertige Mahlzeiten aus weißem Reis haben einen ausgezeichneten Geschmack.

Brauner (unlighted) Reis

In der Tat ist es ein nartrarischer Reis, in dem das Ernährungsgehäuse, das die Hellbraunkörner gibt, im Verarbeitungsvorgang erhalten bleibt. Es ist viel nützlicher als weißer Reis, da ein erheblicher Teil der Nährstoffe in der Getreideschale enthalten ist. Dank dessen ist es bei Anhängern eines gesunden Lebensstils sehr beliebt. Es ist hauptsächlich lang gekörnt oder mittel. Die Getreideschleierhülle enthält Vitamine von Gruppe B, Mineralien, Faser und Folsäure sowie eine kleine Menge Phosphor, Zink, Kupfer und Jod. Sie gibt dem Reis einer leichten Nuss. Der braune Reis wird länger als Weiß gekocht - im Durchschnitt 25 Minuten, und der gekochte braune Reis ist nicht so weich wie weiß.

Bogenb

Die Ferry-Verarbeitung ist eine spezielle Technologie zur Verbesserung der Qualität der Reiseigenschaften. Der ordentliche Reis wird in Wasser getränkt und dann mit einem heißen Dampf unter Druck behandelt. Die Körner werden dann getrocknet und als gewöhnlicher Figur geschliffen. Nach der Bearbeitung des Getreides des gestohlenen Reises erwerben Sie bernbergelbe Schatten und werden durchscheinend. Die Regierungsreis hat seine Vorteile: Wenn Dampf auf 80% der in der Brennstoffhülle enthaltenen Vitaminen und Mineralien verarbeitet wird, geht in Reiskorn, und die Körner selbst werden weniger brüchig. Der gelbliche Farbton stetiger Reis verschwindet beim Kochen, und es wird der gleiche Schneewittchen wie der weiße Schleifreis. Die Kochzeit des stetigen Reises beträgt jedoch 20-25 Minuten, da die Körner nach der Verarbeitung härter werden und mit einem langsameren Reis scharf verschweißt. Nach dem Kochen von Körnern des gestohlenen Reises bleiben sie nicht zusammen, außerdem bleibt er auch nach wiederholten Gerichten so lecker und krümelig.

Gebrochener Reis

Im Prozess der Verarbeitung bricht ein Teil der Reiskörnerpausen. Große Fragmente des Schleifreiss werden von kleiner getrennt und bei der Herstellung von Fertigungsfrühstücken und Süßwaren verwendet. Kleine Partikel aus Reiskorn werden in Reismehl verarbeitet, gehen zu Tierfutter und werden in der Brauerei verwendet.

Reismehl

Die polierten Reiskörner werden zerkleinert, um einen Reismehl zu erhalten, der weit verbreitet ist, der als natürlicher Verdicker verwendet wird, in der Herstellung von Babyfutter, Süßwaren und anderen Sektoren der Lebensmittelindustrie eingesetzt wird. Für einen besseren Reismehl werden ganze Körner mit hoher Reinigung verwendet, um das Fehlen von Verunreinigungen zu gewährleisten und homogener Mehl zu erhalten.

Die kommerzielle Klassifizierung basiert auf der Größe und Form von Getreide, den chemischen Merkmalen des Endosperma und der Dauer der Alterungszeit. Beseitigen Sie drei Körner - kurz oder "Perle", durchschnittlich und lang. Kurzbereichsreis wird auch runde genannt. Die Länge seiner Samen überschreitet nicht 5,15 mm, er beträgt 5,16-6,15 mm im Medium und mindestens 6,16 mm langkorn. Manchmal unterscheidet sich die vierte Klasse - super alterer - mit dünnen Körnern länger als 7,5 mm.

Die Formunterschiede des Korns dünn mit dem Verhältnis zur Breite von mehr als 3, dem Durchschnitt, wenn dieses Verhältnis 2,1-3 beträgt, und der dicke, wenn es 2,1 nicht überschreitet. Durch chemische Eigenschaften ist Reis Wachs (Glutena) und gewöhnlich. Im ersten Fall enthält das nasse Kornklebstoff und sein Endosperm sehr wenig eine der Formen von Stärke - Amylose. Die gewöhnlichen Sorten sind reich an Amylose und eine andere Form von Stärkeamerika-Amylopektin.

In der Alterungsrate in den Vereinigten Staaten ist der Reis überschwemmt (die wachsende Saison von 100-115 Tagen), früh (116-130 Tage), der Mittlere Luft (131-155 Tage) und spät (mehr als 156 Tage) ).

Die kulinarischen Eigenschaften von Reis sind weithin variabel, und Standardbegriffe werden nicht beschrieben. Beseitigen Sie beispielsweise Getreide nass und trocken, weich und fest, krümelig und viskosen. Alle diese Typen werden in Verbindung mit dem Unterschied in den nationalen Kulturen häufig verwendet. Beispielsweise bevorzugen in Asien stärkehalter Reis, der beim Kochen schnell schwellt und weich und bröckelig bei einer relativ niedrigen Temperatur wird. In den USA wird Langkornreis normalerweise als gekochter Barr und als Teil von Dosensuppen verwendet. Mittel- und kurzkörnige Sorten gehen zur Herstellung von trockenen Frühstücksflocken, Babynahrung und Bier. Beim Brühnutzen auch zerquetschten Reis und "Luft" -RICE wird ausschließlich aus kurzkörnigen Sorten erhalten.

Unterwäsche

In Asien, Australien, Nord- und Südamerika angebaut. Reiskörner sind lang dünn: Die Länge beträgt 6-8 mm, und die Breite ist von einem Drittel bis zu einem Viertel der Kornlänge. Beim Kochen haftet der langfristige Reis nicht und nimmt die mäßige Flüssigkeitsmenge auf. Auf der ganzen Welt sind sowohl weißer als auch brauner Langkornreis beliebt. Dieser Reis ist universell und wird bei der Erstellung einer Vielzahl von Gerichten europäischer und orientalischer Küche eingesetzt.

Mediterranes Feige

In Spanien, Italien, USA, Burma und Australien angebaut. Dieser Reis hat ein breiteres und kurzes Korn im Vergleich zu Langkorn. Seine Länge beträgt 5-6 mm und Breite - 1/2-1 / 3 Länge. Es ist weniger transparent als der Langkornreis und enthält mehr Stärke. Während der Zubereitung absorbiert der durchschnittliche Reis eine große Menge Flüssigkeit und wird weich, und in der fertigen Teller haften seine Körner leicht. Ein unverwechselbares Merkmal dieses Reises ist, dass er den Duft von anderen Gerichten von Zutaten auswählen kann. Der mediterrane Reis ist weiß und braun. Weißer mediterraner Reis eignet sich für die Herstellung von Paelle, Risotto und Suppen.

Abgerundete Abb

Es wächst in Italien, Russland, China und Japan. Das abgerundete Korn dieses Reises hat eine Länge von 4 bis 5 mm, und seine Breite beträgt 1/2-3 / 4 Längen. Es ist fast undurchsichtig und enthält mehr Stärke als Langkornreis. Runder Reis ist berühmt für sein Eigentum, um eine große Menge an Flüssigkeit während der Zubereitung aufzunehmen, weich und cremig zu werden. Der häufigste weiße runde Reis. Reis mit solchen Qualitäten ist am besten für die Herstellung von Puddings, Desserts, Auflauf, Brei, Kuchen, Suppen und Sushi geeignet.

Einige Reissorten mit einem einzigartigen Geschmack und Aroma verdienen besondere Aufmerksamkeit. Basmati, thailändisches Jasmin, ägyptisch (Kamolino) und wilder Reis sind echte Köstlichkeiten und bilden die "Elite" von Reis.

Basmati

Reis "Basmati" wird am Fuße von Himalayas im Norden Indiens und Pakistans in der Provinz Punjab angebaut. Es wird angenommen, dass dieser weiße Langkornreis auf seinen einzigartigen Geschmack und seinem Aroma, den klimatischen Bedingungen und der Luft dieser Region zurückzuführen ist. Das Wort "Bass" übersetzt aus Hindi bedeutet "duftend". Diese Vielfalt auf der ganzen Welt wird als Königsreis anerkannt. Basmati hat ein angenehmes Aroma und einen exquisiten Geschmack. Seine Körner sind länger und dünner aus dem üblichen Langkornreis, und während des Kochens sind sie noch mehr verlängert, während sie in der Breite nahezu unverändert bleiben.

Jasmin Feige

Dieser schnelle Langkornreis wird in bergigen Bereichen im Nordosten von Thailand erst in der Hauptsaison angebaut - von September bis Dezember. Es bewässert mit Regen und sauberem Wasser aus dem Berghang, erwirbt erstaunlich um Weißgrad und natürlichem Duft. In vielen Ländern der Welt ist dieser Reis als "duftend" oder "duftant" und sein offizieller Name - Thai Hom Mali bekannt. Der gekochte Jasmin-Reis wird schneeweiß, weich, leicht klebrig, mit einem wunderbaren Blumenaroma. Gleichzeitig behalten Körner ihre Form perfekt. Traditionell wird Jasminreis in der asiatischen exotischen Küche verwendet, insbesondere in der Küche Südostasiens.

Ägyptischer Reis (Kamolino)

Ägyptischer Reis, auch bekannt als "Kamolino" - eine echte Perle zwischen Reis. Es wird in einem fruchtbaren Delta des Nils angebaut, wo der Reis nicht ein Jahrtausend kultiviert. Die Körner dieses Reises sind rund und groß. Aufgrund der Vorbehandlung von Pflanzenöl erwirbt Kamolino eine magische Perlenfarbe, einen einzigartigen Geschmack und Aroma und wird auch mit verschiedenen nützlichen Substanzen angereichert. Im Gegensatz zu anderen Kurz-Reisarten steckt Kamolino beim Kochen nicht heraus, und es erweist sich leicht klebrig und sanft.

Wilder Reis

Wilder Reis ist eine Gattung von mehrjährigen Gräsern namens Zizania Aquatica oder Zizania Palustris, ein enger Verwandter des Säenreiss. Es wächst in der Gegend der Großen Seen an der Grenze der Vereinigten Staaten und Kanadas.

Einmal ging der wilde Reis und wurde verwendet, um Indianer zu essen. Derzeit wird wilde Reis wie vor vielen Jahrhunderten immer noch zu handhaben. Diese Art von Reis unterscheidet sich günstig von dem üblichen Säenreis mit einer großen Anzahl von Nährstoffen, Vitaminen und Faser. Wilde Reiskörner sind sehr lang, haben eine dunkelbraune oder schwarze Farbe und eine glatte glänzende Oberfläche.

Wilder Reis ist zwei Arten: mit dicken dichtbaren Körnern und feinkörnig. Die Körner der ersten Spezies sind sehr hart, so dass sie vor dem Kochen in Wasser in Wasser geprägt werden müssen, und kochen dann von 40 bis 60 Minuten. Der feinwandelte wilde Reis ist nicht miteinander getränkt, und die Zeit seiner Kochzeit ist deutlich weniger: 20-30 Minuten. Eine solche Art von Reis wird verwendet, um eine Reismischung herzustellen (normalerweise mit stetigem oder langkörnigem Schleifreis zu mischen). Wilder Reis wird für Salate, Suppen, heiße und kalte Snacks, Sachen und sogar Desserts verwendet. Es ist besonders als Beilage, Fisch- und Fleischgerichte in Kombination mit stetigem Reis zu fischen.

Mehr als 60 Länder sind in der Reisanbau tätig, während das jährliche Volumen der Reiskollektion etwa 100 Millionen Tonnen beträgt. In dieser Hinsicht ist das Problem der Verwendung von Reisschale vor den Verarbeitungsreisanlagen akut. Im Prozess der Verarbeitung werden alle 50 kg Reis-RAW mit einem Durchschnitt von 10 kg Reishülsen gesammelt. Somit werden mit einer jährlichen Rendite von 1 Million Tonnen 200.000 Tonnen Reisschale gebildet. Bei einem Schüttgut von 140 kg / m3 beträgt dies 1,4 Mio. m3. Auch nach Brennen von Hülsen werden 0,14 Millionen m3 Asche gebildet.

Die Verwendung von Reisabfällen aufgrund des hohen Aschegehalts und der Trends in Richtung des Feuers mit langfristiger Lagerung in der Luft präsentiert ein komplexes Problem.

KURZE BESCHREIBUNG DER METHODE.

Es wird angenommen, dass das Recycling von Reishülsen durch das Verfahren der schnellen Pyrolyse ohne Zugang von Sauerstoff (Luft) unter Verwendung von Verarbeitungsprodukten als unzureichende marktfähige Produkte durchgeführt wird.

Die Kraft eines Moduls der erzeugten Produktion beträgt 10 Tausend Tonnen Reisschale pro Jahr, während es vorgesehen ist, die Halbzeuge in Form einer Mischung von amorphisierten Kieselsäure und Kohlendioxid in der Menge von dreitausend Tonnen zu erhalten / Jahr und alternativer flüssiger Brennstoff in Höhe von 4 Tausend Tonnen / Jahr.

Die vorgeschlagene Produktion ist umweltfreundlich, weil Um die Produktion sicherzustellen, wird ein geschlossenes Wasser-Co-Airing-System verwendet, und es gibt keine technologischen Abflüsse, die in das Abwassersystem abgegeben werden. Um den Schutz des Luftbeckens sicherzustellen, ist jedes Modul mit einem effektiven Staubsystem - und Gasreinigung ausgestattet. Der Gehalt an schädlichen Substanzen in Rauchgasen nach der Staubgasreinigung wird das Kohlenmonoxid (CO) nicht überschreiten -< 50 мг/нм3, по окиси азота (NO2) - < 110 мг/нм3, по пыли - < 10 мг/нм3, что не превышает показателей существующих санитарных норм. Основным компонентом отходящих газов является углекислый газ.

Die Produktion wird neben den Reisherstellern platziert, um die Transportkosten zu minimieren.

Mit einer relativ geringen Investition bietet das Projekt einen großen wirtschaftlichen Effekt und ermöglicht den Markt für die Hersteller von wettbewerbsfähigen und knappem Produkten.

Termin und Umfang der Rice Husk-Verarbeitungsprodukte.

Beim Recycling von Reishülsen werden folgende Arten von marktfähigen Produkten erhalten:

Cremegrole Materialien- Füllstoff für Gummiprodukte, einschließlich Automobilreifen, die ihre Festigkeitseigenschaften verbessern, ein Sorptionsmittel für die Wasserreinigung aus Öl- und Ölverschmutzung, einem Bauteil zum Erhalten von Spezialkohlenstoffprodukten, einschließlich:

Siliciumdioxid- (Siliciumdioxid, Siliziumanhydrid) SiO2..

Anwendung: weißer Ruß und Aerosil - Füllstoffe in der Herstellung von Gummiprodukten, einschließlich Automobilreifen, Aerosil - Verdicker von Schmiermitteln, Klebstoffen, Farben; Rohstoffe in der Herstellung von technischen Silizium, Quarzrohstoffen, Silikulkitis, Bauteilen von Keramik, Schleifmittel; in der Herstellung von künstlichem Leder; Bei der Herstellung von Parfümerie- und medizinischen Vorbereitungen.

Siliziumsiliziumchlorid.- Gültigkeitsbereich: Source-Material in der Synthese von Silikonverbindungen, die zur Erzeugung von Dielektrika, Farben und Lack-hitzebeständigen Beschichtungen, Schmiermitteln, hydrophoben Mitteln zum Schutz vor Feuchtigkeit verschiedener Produkte usw. verwendet werden. Unter den Silikonverbindungen handelt es sich um Kilzialitätharze, Silikonkautschuk.

Siliziumchlorid wird verwendet, um reines Silizium für Halbleitertechnologie zu erhalten. Erhebliche Mengen an Siliziumchlorid werden verbraucht, um ein Aerosyl-stark dispergiertes Siliciumdioxiddioxid zu erhalten, das als Füllung von Gummi dient.

Siliziumkarbid- (Carboorund) Sic. Anwendung: Schleifmaterial zum Schleifen von Kreisen, Bars, Papier; Zur Herstellung von Silitikstangen von Elektroöfen; Material für Matrizen in Pulvermetallurgie; Feuerfeste Komponenten; das Hauptelement in Gleichrichter-Halbleiterdioden und Photodioden; Härtungselement in Verbundwerkstoffen; Metallkeramik.

Siliziumnitrid- (Trickremium Tetranride) Si3n4.. Anwendung: Zum Auskleidung von metallurgischen Öfen; Schutzabdeckungen Thermoelement; Isolierschicht; bei der Herstellung von Halbleitern auf Siliziumbasis; In der Herstellung von Keramiken.

Alternativer flüssiger Kraftstoff, der zur direkten Verbrennung in Kesselaggregaten von Wärmekraftanlagen, Gasturbinen- und Dieselkraftwerken, zentrierten und metallurgischen Öfen geeignet ist, sowie zum Erhalt von Motorkraftstoff.

Eigenschaften des anfänglichen Rohstoffs.

Tabelle 1 zeigt die grundlegenden physikalisch-chemischen Eigenschaften von Reishülsen.

Tabelle 1.

Physikalisch-chemische Basen des Prozesses der thermischen Verarbeitung von Reisschale.

Basierend auf der chemischen und echten Zusammensetzung der Reisschale sollte dieses Material als natürliche Siliziumverbindung angesehen werden. Die Verarbeitungstechnologie von Rice Husk sorgt für den Erhalt von kommerziellen Produkten in einer Phase der Verarbeitung.

Der technologische Prozess der Erlangung von kommerziellen Produkten von Rice Husk umfasst eine Reihe von Operationen, die sich auf physikochemische Transformationen beziehen. Die Bedürfnisse nach Operationen, die sich auf mechanische Effekte zusammenhängen, wie Mahlen und Klassifizierung, ist abwesend, da die Reisschale eine granulometrische Zusammensetzung aufweist, die eine optimale Wärmebehandlung in einer myseriated-Atmosphäre bietet. Reisschale, die den Reaktor betreten, hat eine natürliche Luftfeuchtigkeit, aber es besteht keine Notwendigkeit eines vorläufigen Trocknungsvorgangs.

Das Ziel der thermischen Behandlung in der sauerstofffreien Atmosphäre in der gesamten technologischen Kette ist die Herstellung von Entferner von der Reishülse mit fernflüchtigen Substanzen, die eine amorphe Mischung aus Siliciumdioxid und Kohlenstoff darstellen. Mit einer schnellen Pyrolyse mit Erwärmen von Rohstoffen zu einer endlichen Temperatur von nicht mehr als 600 ° C, von Reishülsen von flüchtigen Produkten und anschließender Kondensation in flüssiger Brennstoff; Aufgrund der Trennung von flüchtigen Substanzen wird das Material mit Kieselsäure und Kohlenstoff angereichert.

Rice Husk-Verarbeitungstechnologie.

Technologischer Produktionsprozess.

Der technologische Prozess besteht aus den folgenden Vorgängen:

• empfang, Lagerung und Zubereitung von Reisschale;
• lieferung von Hülsen im Trichter von Rohstoffen;
• schnelle Pyrolyse von Hülsen in einem Schraubenreaktor;
• kondensation von Pyrolyse-Dampfgemisch in flüssigen Brennstoff;
• fütterung fester Pyrolyse-Produkte in der Verpackungsmaschine;
• verpackung und Transport des Produkts in das Lager;
• evakuierung von Abgasen in einer Rauchbefragung in die Atmosphäre.

Der Betrieb des Moduls erfolgt im kontinuierlichen Modus mit einer kontinuierlichen Versorgung von Reisschale und der Ausgabe von fertigen kommerziellen Produkten.

Die Quelle der thermischen Energie des Prozesses ist das nicht projizierte Pyrolysebrenngas.

Empfang, Lagerung, Transport und Zubereitung von Reisschale.

Angesichts der Umstände der Produktion der Rice Husk-Verarbeitung und der Saisonalität der Reisproduktion ist es geplant, die Sammlung und Lagerung von Reishülsen zu organisieren, unter Berücksichtigung der Art der Produktion von Reis, um den kontinuierlichen Betrieb der Produktionstechnologie sicherzustellen als Ganzes. Gleichzeitig ist es beim Aufbewahren von Reishülsen notwendig, die Bedingungen für ihre Lagerung zu berücksichtigen, was die Auswirkungen atmosphärischer Faktoren (Regen, Wind, Umweltverschmutzung durch den Haushalt oder den wirtschaftlichen Müll und andere nachteilige Faktoren beseitigen) berücksichtigen.

Der Ort der Lagerung von Reisschale sollte vom Rest des Territoriums eingezäunt und vor dem Einfluss atmosphärischer Faktoren mit den entsprechenden Schnellstufeneinrichtungen (Kanaden, Hangars) geschützt werden, die die Verwendung der kleinen Mechanisierung nicht verhindern.

Käsebunker.

Das Arbeitsvolumen des Rohstofftrichters muss auf 800 kg Basis-Rohstoffen berechnet werden. Die Einbeziehung des Zuführförderers mit dem Rückstand in der Bunker 200 kg Produkt. Trennen Sie den Versorgungsförderer, wenn Sie den Trichter auf 1200 kg Produkt füllen.

Pyrolyse-Schraubenreaktor.

Der Reaktor besteht aus einem 2-Schraub-Auto, das in dem von der Innenseite von der Luft erhitzten Metallgehäuse abgeschlossen ist, der selbst durch ein brennbares Gas erhitzt wird, das im Brenner in dem innen befestigten Gehäuse erhitzt wird. Die Oberfläche des Gehäuses wird von thermischem Isoliermaterial zugeführt.

Luft in den Reaktor wird von einem Blaslüfter geliefert.

Der Reaktor ist mit einem technologischen Bedienfeld, einem automatisierten Steuerungssystem, ausgestattet.

Maximaltemperatur im 700 ° C Reaktor. Der Betriebstemperaturbereich beträgt 500 ° C bis 600 ° C und wird durch Technologie bestimmt, wobei die Anforderungen an das erhaltene Halbzeug ermittelt werden. Das Temperaturregime wird unter Verwendung eines Thermoelements gesteuert, von dem das Signal in die Instrumente und das automatische Steuerungssystem eingeht.

Reis ist eines der bedeutendsten Lebensmittel der Welt und besetzt den zweiten Platz durch Aussaat nach Weizen.

Infolge der Reiskornverarbeitung bleibt viel Abfall (bis zu 20%), genannt Rice Husk (oder Luzga), der einzigartige poröse Siliciumdioxidschichten enthält.

Reisschale ist eine Reiskernschale, die die inneren Komponenten vor Insekten und verschiedenen Bakterien schützt. Was passiert in der Zukunft, nachdem Sie das Getreide gereinigt haben?

Das Problem des Recyclings von Reisschale in der Welt

In der Welt sind jährlich rund 600 Millionen Tonnen Rice Husk in der Welt gegründet. Zum größten Teil ist es in den Öfen verbrannt oder wird der Bestattung unterzogen, wodurch die Beteiligung von großem Land erforderlich ist.

Aber das interessanteste ist, dass die Hülle aufgrund der Anwesenheit von Siliciumdioxid nicht im Boden fällt. Und während der Verbrennung der Schale sind Substanzen unterschieden, die die Natur und die menschliche Gesundheit nachteilig beeinträchtigen können.

Rice Husk-Auslastung ist aktuelles Problem Auf der ganzen Welt, vor allem in Ländern, in denen Reis das Haupt-Getreideprodukt ist (China, Indien, Ägypten, Südkorea, afrikanische Länder und teilweise Russland, Usbekistan).

Inzwischen kann der genutzte RICE HUSK eine Person einen großen Nutzen bringen; Das Potenzial ist immer noch klein in der Industrie und landwirtschaft.

Beschreibung der Entsorgungsmethoden

Heute gibt es drei Methoden zum Recycling von Rice Husk.

• Verbrennung. Dies ist zwar die häufigste und unsicherste Methode. Neben der Verletzung der Umwelt ist die Verbrennung gefährlich. Beim Brennen von Hülsen fallen fein dispergierte Elemente in die Lunge, wodurch die schwierigste Krankheit - Silikose verursacht wird. Spezialisten argumentieren, dass die sichere Technologie zum Brennen von Rice Luzigi nicht existiert. Darüber hinaus erfordert das Verbrennen von Abfällen in den Öfen erhebliche finanzielle Investitionen.
• Sonderwelcs erstellen.was auch einen negativen Umweltaufschlag aufweist. Es wurde festgestellt, dass Reis Luzga, der Luftraum im Boden schafft, zur aktiven Oxidation von Luftsauerstoff und deren Verschlechterung beiträgt.
• Die Hauptkomponenten von Reis Luzigas sind Cellulose, Lignin sowie Mineralasche, die aus 92-97% Siliziumdioxid besteht. Die recycelte Hülle kann als sehr wertvolles Rohstoff dienen, um eine Vielzahl von Siliziumverbindungen zu erhalten und in verschiedenen Richtungen von Industrie und Landwirtschaft eingesetzt zu werden.

Bereiche der Anwendung von Rice Husk-Verarbeitungsprodukten

Infolge des Recyclings von Rice Husk können die folgenden Arten von Produkten erhalten werden.

• Cremöstrole Materialien (Siliziumdioxid, Siliziumchlorid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid). Als Füllstoff für Automobilreifen, Sorptionsmittel für die Wasserreinigung von der chemischen (Öl-, Öl-) Verschmutzung; in der Herstellung von Farben, Lacken, Schleifmitteln und Schmiermitteln; Bei der Herstellung von Papier, Bars, Künstliches Leder, Gummi, Metallkeramikprodukte usw.
• Alternativer flüssiger Brennstoff, der in thermischen, Gasturbinen- und Dieselkraftwerken verwendet wird, sowie Motorkraftstoff erhalten. Es wird auch beim Brennen in metallurgischen Öfen eingesetzt.

Darüber hinaus ist der genutzte RICE LUZGA in der Landwirtschaft als Dünger für den Boden anwendbar. In Metallurgie - als wärmeisolierende Hinterfüllung in der Kraftstoffindustrie - Kraftstoffmaterial. In Zukunft ist der Einsatz von erhaltenen Rohstoffen in der Parfümerie-, Pharma-, Metallurgik- und Elektronikindustrie geplant.

Shell-Verarbeitungstechnologien.

Bis heute gibt es viele Projekte, in denen verschiedene Methoden und Technologien der Rice Husk-Verarbeitung angeboten werden.

Pyrolyse

Unter der Führung kann die Verwendung von Reishülsen mit einer schnellen Pyrolyse ohne Zugang zu Sauerstoff bezeichnet werden. Die Macht eines Produktionsmoduls ist jedes Jahr ziemlich groß - 10.000 Tonnen Reisschale. Gleichzeitig ist es geplant, eine Mischung aus Silizium und Kohlendioxid (3 Tausend Tonnen pro Jahr) und alternativen flüssigen Brennstoff (4 Tausend Tonnen pro Jahr) zu erhalten.

Der technologische Prozess besteht aus mehreren Bühnen:

• empfang, Lagerung und Zubereitung von Reis Luzigi;
• pluki in den Bunker einschlafen;
• pyrolyse in einem Schraubenreaktor;
• kondensation der Mischung in flüssigen Brennstoff;
• fütterung eines festen Produkts in einer Pyrolysemaschine;
• gasfall;
• verpackung, Lagerung von Halbzeugen.

Der Hauptvorteil der Produktion ist ökologische Reinheit, da dadurch sichergestellt wird, dass ein Wasser-Co-Airing-System vorhanden ist, das keine technologischen Abwässer bereitstellt.

In diesem Fall ist jedes Modul mit einem wirksamen Reinigungssystem aus Gasen und Staub ausgestattet.

Es wird vorgeschlagen, eine solche Produktion neben den Reisproduzenten zu platzieren, um die Transportkosten zu minimieren.

Wärmebehandlung

Die Methode der Erweiterung von Rice Husk gilt auch als vielversprechend. Diese Technologie impliziert eine thermische Verarbeitung von Reisabfällen mit hohem Druck. Expanded Husk hat eine erhöhte Feuchtigkeitsabsorptionskapazität und aufgrund des Siliciumdioxidgehalts wirkt sich positiv auf das Wachstum von landwirtschaftlicher Kündigung aus, und verbessert auch den Boden des Bodens erheblich, um die Ansammlung von Salzen zu verhindern.

Drücken

Weitere Anweisungen der Abfallentsorgung, einschließlich Reis Luzgi, ist zu einer Verarbeitungstechnologie, die auf einem Press-Extruder von UBU-2 basiert, der umweltfreundliche Briketts ausgebildet ist. Das Produkt wird als Folge von kontinuierlichem Pressen ohne die Beteiligung von Bindekomponenten mittels einer Schraube ausgebildet, die Druck in der Heizformhülse erzeugt.

Umfassende Methode

Unter den Technologien der Nutzung sollten auch die Methode der integrierten Verarbeitung von Reis Luzi, einschließlich zwei Hauptstufen - Trocknen und Wärmebehandlung, erwähnt. Es werden zwei Arten von Rohstoffen an der Ausfahrt erreicht: ein festes Silicurgore-Produkt und ein flüssiges organisches Produkt.

Granulation

Zu den neuesten Designtechnologien wird auch die Möglichkeit der Verwendung von recycelten Reishülsen für die Herstellung von Bauherzen und Blöcken berücksichtigt. Das Merkmal der Technologie besteht darin, die Reis-Luzi-Granulate vorzubereiten, die die Stärke von Baustoffen erhöhen wird.

Natürlich ist es mit Nutzen nicht nur ein Reiskorn, sondern auch eine recycelte Reishülse. Zu diesem Zeitpunkt werden jedoch Methoden und Technologien ihrer Verarbeitung nur implementiert, obwohl diese Richtung als sehr vielversprechend angesehen wird.

Grundlagen der Wärmebehandlung von Hülsen

Der Vorteil der thermischen Verarbeitung der Hülle ist, dass der gesamte Prozess in einer Stufe durchgeführt wird. Es besteht keine Notwendigkeit, zusätzliche mechanische Einwirkung von Rohstoffen wie Mahlen, Klassifizierungen anzuzeigen. Dies vereinfacht den Recyclingprozess erheblich und liegt an der Tatsache, dass die Hülle selbst aus Granulat besteht, die in Abwesenheit von Sauerstoff eine optimale Wärmebehandlung sorgen. Es ist auch nicht notwendig, die Reisschale vorab zu trocknen.

Das Ziel der Wärmebehandlung ist der resultierende RISE-Luzi-Rückstände, der mit flüchtigen Substanzen gefüllt ist, die eine Verbindung von Siliciumdioxid und Kohlenstoff darstellen. Eintritt in den Schraubenreaktor, wird das Gemisch auf eine Temperatur von 600 ºC erhitzt. Ferner sind flüchtige Produkte in flüssiger Brennstoff kondensiert, und das Material selbst ist mit Kieselsäure und Kohlenstoff gesättigt.

Wie Sie sehen, kann das Recycling von Rice Husk in einer ziemlich vielversprechenden Richtung entwickeln, die in verschiedenen Bereichen der lebenswichtigen Aktivitäten profitiert. Es sollte auch die Umweltanzeige der Verarbeitung und der sekundären Verwendung angemerkt werden, die unnötiger Reisabfälle schien. Darüber hinaus argumentieren Experten, dass es nicht nur nützlich werden kann, sondern auch ein sehr profitables Geschäft.

ODNOKLASSNIKI.

1 Kommentar

Es stellt sich etwas Reishülsen heraus, es scheint etwas dabei zu sein, es kann Natur und den Menschen so schaden. In diesem Fall ist es notwendig, Unternehmen zu verpflichten, die Reis im obligatorischen Verfahren ordnungsgemäß entsorgen, um den Reishülsen ordnungsgemäß zu entsorgen, und es ist besser, sie zum Umgang mit sich für die Verarbeitung auf spezialisierten Unternehmen zu erzwingen, da er in der Zukunft verwendet werden kann und Gewinne eingesetzt werden kann Nach der Verarbeitung.

Die Rice Husk, die als Folge des von MOHT und PITT entwickelten kontrollierten Verbrennungsprozesses ergab, ist ein sehr weiches Material und leicht auf weniger als 45 Mikrometer.

Da die Aschejäger- und Asche-Reisschale in der Regel keine zusätzlichen Energiekosten vor dem Gebrauch erfordern, ist klar, dass die Einsparung des Ersatzes von Zement durch diese Zusatzstoffe in Beton proportional zur Anzahl der verwendeten Additive sein wird.

Dynasische leichte Produkte aus Esche Reisschale sind von Interesse. Diese Asche hat eine hohe und dünne Porosität, wodurch es uns erlaubt, ein leichtes Gewicht zu erzeugen.

Da es möglich war, Proben zu erwarten, die Rice Husk und 70% Slag enthielten, zeigten die Porenmenge einen signifikanten Rückgang der Porenmenge im Vergleich zum Control Portland-Zementstein.

Patentierte, pulverförmige Aluminium- und Chromphosphate, die auf dem Mischen eines Alumochromophosphatsbindemittels mit einem feindispersen porösen Material, beispielsweise Reisschale und Stroh, bestehen, bestehend aus amorphem Siliciumdioxid der losen Struktur. Der Gehalt des Alumochromophosphatsbindemittels beträgt 33 bis 78 Gewicht.

Weiße Ruß- und Escher-Reishülsen, die mit kontrollierter Verbrennung gebildet wurden, bestehen hauptsächlich aus Kieselsäure in nichtkristalliner Form. Sie beziehen sich auf die höchste Klasse von Pozzolan, da sie die Abweichungen der Zusammensetzung nicht beeinflussen und die Heterogenität der für Ash-Unterlinien typischen Mineralogik-Eigenschaften. Beide Materialien haben eine extrem hohe Oberfläche, die die Grundlage ihrer hohen Pozzolanaktivität ist. Bei den Eigenschaften ihrer Partikel gibt es jedoch erhebliche Unterschiede.

Industierbeton, der 30% der Esche-Reishülsen aus der Gesamtmasse des Zements und des Superplastizers enthält, weisen nach 90 Tagen eine Kraft bei der Komprimierung von 80 MPa auf. White Ruß, wahrscheinlich aufgrund einer unteren spezifischen Oberfläche und einer dichteren Oberflächenstruktur als die Aschenbahnschale, reagiert mit einer niedrigeren Geschwindigkeit, ist jedoch in der Lage, mit sehr hoher ultimativer Festigkeit Beton zu geben. Mehrere Wissenschaftler wurden die endgültige Festigkeit von Beton bemerkt, als er etwa 100 MPa komprimierte, wenn ein Superplastizer und 20% oder mehr weiße Ruß aus der Gesamtmasse des Zements verwendet wurde.

Granulierte Domain-Schlacke und langwierkalibrierartige Asche-Ubu werden seit langem als Zusatzstoffe für Zement oder als Mineraladditive für Beton verwendet. Aus historischen Gründen entwickelten sich Wissenschaft und Technologie mit diesen Materialien auf verschiedene Weise. Mit dem Aufkommen vieler zusätzlicher Abfälle, wie hochwertiger Aschekrabbel, Reisschale, Siliciumdioxid, von der Gasphase (weißen Ruß), und granulierten Schlacken der Nichteisenmetallurgie, bestand jedoch die Notwendigkeit, alle zu berücksichtigen diese Probleme als einzelne Disziplin.

Nicht alle mineralischen Additive reduzieren den Wasserverbrauch. Beispielsweise haben viele Forscher festgestellt, dass der Einsatz grobkörniger Verlust-Grands in der Kalzinierung (in der Regel 10% oder mehr) ansteigt, anstatt den Wasserverbrauch zu reduzieren. In gleicher Weise können einige Arten von hochgradiger Asche erhebliche Ausgangsmengen enthalten, was zu einer Erhöhung des Wasserverbrauchs aufgrund des Verlusts der Konsistenz führt, die durch die schnelle Bildung von Calciumhydroaluminium oder Hydrosulfo-Minate verursacht wird. Für mineralische Zusätze mit Partikeln von extrem kleinen Größen oder einem hohen Oberflächenbereich (weißer Ruß- oder Asche-Reisschale) erhöht sich die für die normale Konsistenz erforderliche Wassermenge fast direkt proportional zum Zementgehalt.

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Eintreten

Reis enthält bis zu 20% des Abfalls, der eine große Anzahl nützlicher Menschen von Substanzen enthält, die in verschiedenen Branchen, sowohl der Landwirtschaft als auch in anderen Branchen eingesetzt werden könnten. Derzeit wird diese Ressource jedoch praktisch nicht verwendet. Vorhanden kursarbeit Es ist dem Studium der sekundären Verwendung von Reisschale in verschiedenen Branchen gewidmet.

Kapitel 1. Perspektivenverfahren zur Verarbeitung von RICE LUZIGI

Erweiterte Reishülle

Erweiterte Reisschale ist die übliche Reisschale mit hoher Temperatur- und Hochdruckverarbeitung, die die Feuchtigkeitsabsorptionskapazität erheblich erhöhte. Aufgrund des Kieselsägungsgehalts hat es einen positiven Effekt auf das Kultwachstum, verbessert den Zustand des Bodens, der effektiv dabei verhindert, Schäden an der Multiple-Aussaat einer Kultur und Ansammlung von Salzen im Boden zu verhindern.

Entsprechend den Ergebnissen der Messmessungen in den Gewächshäusern von 300 m? Die Vielfalt stieg um 0,8% und betrug 55,8%; Die Bodensteifigkeit sank um 2,6 kg und betrug 3,6 kg pro 1 cm? Somit verbessert physische Indikatoren. Boden und verbesserte sich deutlich seine Fähigkeit, Nährstoffe und Feuchtigkeit zu halten.

Darüber hinaus verringerte sich das Wasservolumen zum Bewässern auf 1 Ausbeute im Vergleich zu dem rohen Boden um 17% und betrug 150 Tonnen. Nachdem er die erweiterte Reisschale und die empfohlene Anzahl von Düngemitteln und der empfohlenen Düngemittel gemacht hatte, stieg die Ertragsrendite von Salat latic um mehr als 5%. Schlussfolgerung erfolgte, auch wenn wir die Kosten des Kaufs des erweiterten Reishülsen berücksichtigen, der wirtschaftliche Nutzen aufgrund der Erhöhung der Rendite und der Verbesserung des Bodens offensichtlich ist.

Ernennung der erweiterten Reisschale:

* Boden und Medium zum Anbau verschiedener Sämlinge und Sämlinge; * Multiplikator; * Desinfektion mit Wärme auf den Böden der Kultivierung in Gewächshausstrukturen; * Zusatzstoff für Medium zur Kultivierung von Pilzen; * Kultivierung von Sämlingen und Kultivieren von Gemüse, Früchten, Roottepods; * Mittel zur Kultivierung für Treibhausanbau; * Feuchtigkeitsregler beim Drehen von Lebensmittelabfällen in Futtermittel oder Kompost; * grobe Nahrung für Rinderfleischrichtung; * Verdünnungsmittel für Futter, Bettwäsche in Innenräumen für Vieh; * Beseitigung von Schaden aus mehreren Kulturen einer Kultur; * Lösen des Problems der Salzakkumulation; * wachsende Blumen.

Verwendung von Reis Luzi in der Siliziumproduktion

Silizium ist eines der Elemente, die von einer Person gut studiert werden. Eine Analyse der wissenschaftlichen Literatur zeigt, dass es in mehr als 25.000 literarischen Quellen erwähnt wird. Trotz der Tatsache, dass Silizium vor einem primitiven Mann ein weiterer 600 tausend Jahren in Form von Steinkräften genutzt wurde, wurden die Möglichkeiten dieses Elements und seiner Verbindungen über den Jahrhunderten extrem langsam, aber ausnahmslos entlang der aufsteigenden Linie offenbart.

Mit dem Gewicht ist 25 Prozent der Erdkruste, Silizium, entsprechend dem Verteilungsgrad in der Natur, an zweiter Stelle, was Sauerstoff ergibt. Bestände an Silizium, wie Rohstoffe, praktisch unerschöpflich. Und obwohl es nicht in Form eines freien Elements aufgrund einer ausgeprägten Affinität mit Sauerstoff auftritt, sorgen uns seine Verbindungen überall. Zum Beispiel Dioxid oder Siliciumdioxid (SiO2). Eine solche Formel hat Sand, Quarz, Diatomitis, Zittern, Opal. Silica ist Teil des Talkums, Asbest, verschiedene Silikate, Graniten.

Das Interesse an Siliciumdioxid hat sich nach 1950 stark erhöht, wenn die Elektronik auf der Grundlage der Halbleitereigenschaften dieses Elements auftrat, das Beste in Deutschland. Derzeit sind die Geräte von Siliziumbasis etwa 98 Prozent aller in der Welt erzeugten Halbleitervorrichtungen. Für die Siliziumelektronik ist es jedoch notwendig, sehr sauber zu sein: Die Menge an Verunreinigungen verschiedener Metalle sollte nicht niedriger als 10-6% sein! Und der Anfang (anfängliche) Substanz für alle Siliziumverbindungen, einschließlich zum Erhalten von reinem elementarem Silizium, ist Siliciumdioxid (SiO 2).

Siliziumdioxid ist in der Natur oder in kristallinem oder in amorpher Form, und in seiner reinen Form ist es transparent (zum Beispiel Strass) oder hat weiße Farbe (zum Beispiel Diatomitis). So ist Meer oder Flusssand eine kristalline Form von Siliciumdioxid, in der viele Verunreinigungen von Eisen, Kupfer, Mangan, Titan, Chrom und anderen Metallen. Sie befestigen einen oder einen anderen Färbungssand, abhängig von der Art des Metalls und dessen Inhalte (viele kristalline Quarzmodifikationen sind bekannt, der sich im Gehalt an Verunreinigungen unterscheidet: Amethyst, Rauchtopaz, Morion, Citrin, Adanturin, Katzenauge usw.). Einfacher solcher Sand aus Verunreinigungen ist ziemlich schwierig, da die Metalle im Kristallgitter von Siliciumdioxid enthalten sind und feste Verbindungen bilden. Um sie zu zerstören, ist es notwendig, Sand in Säure aufzulösen. Bei amorphem Siliziumdioxid gibt es keine harte Struktur, und die Oxide unterschiedlicher Metalle liegen im freien Zustand zwischen den Schichten von Siliziumoxidmolekülen, so dass sie leicht entfernt werden. Amorphes Siliciumdioxid ist chemisch aktiver und ggf. kann durch Erhitzen in eine kristalline Form übersetzt werden, die nicht mehr in amorph (einfache Erwärmung) umgewandelt wird.

Unter den Ablagerungen von amorphem Siliziumdioxid ist das Feld Diatomitien in Kalifornien am berühmtesten: ein riesiger weißer Berg, der aus Diatom-Algenablagerungen gebildet wurde (sie bilden ihre fantastische Welt). In Russland und in der japanischen See gibt es Diatomeen von Algen, die aktiv zweimal im Jahr multiplizieren (Frühling und Herbst), - man könnte reine Kieselsäure entfernen. Alle mineralischen Formen müssen jedoch zumindest produzieren (gleichzeitig die Landschaft entscheiden) oder die Diatomealgen mit speziellen Netzwerken aus dem Meer fangen, zur Verarbeitungsfabrik bringen und von Verunreinigungen sauber sein. Und dies ist zu einem Zeitpunkt, in dem in der Welt jährlich fast hundert Millionen Tonnen gewöhnlicher Reisschale gegründet werden, was ein feiner Rohstoff - billig, erneuerbar ist, mit einer chemischen Zusammensetzung, konstant für diese Region und eine Pflanzensorte, die zur Herstellung geeignet ist Ungefähr 15 Millionen Tonnen reine amorphe Kieselsäure!

Vertreter von siliziumreichen Pflanzen finden sich in vielen Familien, meistens tropische Form. In unserer Küste befindet sich ein großes Siliciumdioxid auf dem Feld des Feldes, der seit langem verwendet wurde, um das Hausgeschirr zu reinigen und einen Baum zu polieren, oder in den Nadeln einiger Bäume. Die Horseail oder das Gehäuse müssen jedoch speziell sammelbar sein, und alle Reishülsen sind an einem Ort konzentriert - im Unternehmen, wenn das Getreide gereinigt wird.

Reiskorn ist in der Hülle, welche Wissenschaftler nennen die blühenden Waagen und die Produktionsarbeiter - eine Hülle oder Schale. Im Herbst blickt Getreide aus den Feldern die größten Brücken, wo es von der Hülle gereinigt wird, und der Strohhalm bleibt auf dem Feld. Das kornreinigte Getreide hat eine gelbe Farbe, und um den üblichen Verbraucher von Weiß zu erhalten, ist der Reis grinsen, wodurch die oberste Schicht entfernt wird. Dadurch werden dabei, einen weißen Schleifreis herzustellen, drei Arten von Abfällen gebildet: Stroh, Blumenschuppen (Husk, Husk) und Bran (SCHUCHKA). Die Anzahl der Abfälle im Unternehmen bei Erhalt von Reis-Getreide beträgt bis zu 30 Prozent der Masse von Trockenkorn.

Die Ansicht unter dem Mikroskop der Oberfläche der amorphen Siliciumdioxidpartikel, die von Reisschale erhalten wurden

Basierend auf der Analyse der wissenschaftlichen Literatur: Abfälle von der Reisproduktion unterscheiden sich in seiner chemischen Zusammensetzung von allen anderen Getreidekulturen in erster Linie mit einem großen Gehalt an silizium amorphem Siliziumdioxid. Daher ist der Heizwert des Strohs und des Luzgi niedriger als das von Holz oder Stroh und Hülsen anderer Getreide (z. B. Hafer, Buchweizen), und eine Menge feiner Asche wird während der Verbrennung gebildet, die einen begrenzten Bereich von möglichen Bereiche hat Verwenden Sie (obwohl es das Einkommen an die Hersteller von Hülsen bringen kann). Die Qualität des Futtermittels oder des Düngemittels aus Hülsen und Stroh ist aufgrund des hohen Kieselsgehalts sehr gering. Die Zerkleinerung von Reisabfällen führt aufgrund ihrer hohen Abrasivität schnell zum Verschleiß der Ausrüstung. Die chemische Zusammensetzung aller Reisabfälle (Strohhalme, Hülsen und Metern) zeigt eine Reihe nützlicher Menschen von Substanzen an.

Arbeitsvolumina der Vorverbrennungseinstellungen V 7 und der oxidativen Verbrennung V 9 haben das Verhältnis V 7 / V 8? 1.8 und das Verhältnis der entsprechenden akkumulativen Bins v 8 / v 10? 2.6.

Das technologische Modul umfasst ferner einen Teil der Entionisierung von Wasser, Neutralisation und Regeneration saurer Abwasser- und Waschgewässer, Luftreinigung.

Die Produktionslinie der Siliziumdioxid-Produktionslinie enthält (siehe Zeichnung) von Risa-Reishelden mit vibröser 1, Plüschwaschgrafik, umfassend ein Bad 2 (mit einem Rührer und Erhitzen), Spinnvorrichtung mit Hülsen 3, einem Säure 4-Bad (mit einem Rührer und Erwärmung), ein Trockenabschnitt und eine Vorverbrennung mit Zentrifuger 5, Trocknungseinheit 6, Montage des Vorbrennens 7 (mit einem Arbeitsvolumen V 7) und einem kumulativen Bunker 8 (mit Volumen V 8), einem Kieselsäure, um ein Silizium zu erhalten Dioxid, das die Installation der oxidativen Verbrennung 9 (mit einem Arbeitsvolumen V 9) umfasst, ein dichteter akkumulierender Bunker 10 (mit Volumen V 10), Sieb 11, Verpackungsmaschine 12. Gleichzeitig befindet sich der Sprühhülsenabschnitt in einem separaten Raum, der Spülbereich der Hülse befand sich in einem separaten Raum, einem Abteil des Trocknungs- und Vorbrennens - in einem separaten Raum, Dioxidproduktionsabschnitt Silizium - in einem separaten Raum mit Luftreinigungssystem von Staub. Installationen 7 und 9 periodische oder kontinuierliche Aktion mit Arbeitsvolumenverhältnis V 7 / V 9? 1.8, Akkumulationsbins 8 und 10 haben das Verhältnis von Volumes V 8 / V 10? 2.6.

In dieser Linie ist es möglich, eine profitable Produktion von Siliziumdioxid mit einer Sauberkeit von 98-99,99% amorph und kristallin zu rauben. Die Rauchentsorgungslinie enthält ein Rauchsaugsystem mit Pumpe 13, Rußfilter 14, Tanks 13, Trocknungskammer 16, Sieb 17, Verpackungsmaschine 18, Tank-Sumpf 19, Tankantrieb 20. Rauchabsaugsystem mit Pumpe 13 und Filter 14 Sie befinden sich direkt in der Nähe der Installation der vorläufigen Burnierung 7, und der Rest des Geräts liegt in einem separaten Raum.

Auf dieser technologischen Linie ist es möglich, den Ruß mit einer Reinheit von 85 bis 95% in einer Menge von bis zu 8-10% der Masse der Originalschale zu entfernen und wässrige Lösungen organischer Verbindungen zu erhalten - Rohstoffe für die Herstellung von Phytinsäure und Xylitol sowie für den direkten Gebrauch als Antiseptikum für Samenverarbeitungsreis und andere Kulturen. Die Flüssigglasproduktionslinie arbeitet an der Technologie, die auf der Reaktion von SiO 2 + 2NANAOH \u003d NA 2 SiO 3 + H 2 O basiert und enthält einen Bunkerakkumulationsstoff 21 für Kiewdioxid, Skalen 22, einen Bunkerantrieb 23 für ätzendes Natrium, Skalen 24, Reaktor 25, Tankempfang 26. Alle Geräte befinden sich in einem separaten Raum.

Auf dieser technologischen Linie kann die Herstellung von flüssigem Glas mit einer beliebigen Reinheit und der Größe einer Silicatzahl für Verbraucher hergestellt werden.

Der Hilfsabschnitt der Erlangung von entionisiertem Wasser umfasst Destilläre 27, 28, Filter 29. Der Standort befindet sich in einem separaten Raum. Mit dem Gerät der Website können Sie Wasser mit elektrischer Leitfähigkeit von nicht mehr als 1 * 10 -6 ohm -1 * cm -1 oder os.ch erhalten. 27-5 für TU 6-09-2502-77. Plot der Neutralisation und Regeneration von saurem Abwasser und Waschwasser enthält ein Tank-Sumpf-Empfangsalter 30 für den Wasserablauf, den Tank 31 für saure Abwasser, Elektrodialisierer 32 für die Regeneration von Säure, Tank 33 der Herstellung der beruflichen sauren Lösung, einer alkalischen Lösung Tank (CACO 3). Der Standort befindet sich in einem separaten Raum. Mit Hilfe der Regeneration von Säureabfällen ist es möglich, zur Herstellung von 95-96% Säure und 30-50% Wasser zurückzukehren.

Die Luftreinigungsstelle enthält Filter 36 und liefert Luft, die von Staub mit einer oxidativen Verbrennungseinheit 9, Sieb 11, einer Verpackungsmaschine 12, gereinigt ist.

Es ist saubere Luft erforderlich, um hochreines Siliciumdioxid und die Schaffung von Sanitärnormen im Raum zu erhalten.

Der Betrieb am Modul tritt wie folgt auf. Reisschale wird aus großen (Stroh, Stielen) und kleinen Einschlüssen (Staub, fremde Verunreinigungen in der Größe von weniger als 2 mm) auf Vibrationskorn 1 gereinigt, dann kommt es mit jedem Transportwerkzeug (mechanischer Förderer, Pipeline, manuelle Trolley, Telfer) bis Der Spülbereich und in das Bad 2, für die erste Wäsche im Bad, Wasser wird technisch gegossen, denn das endgültige Waschen wird entionisiert gegossen (doppelt destilliert in den Brennern 27, 28 destilliert und auf dem Filter 29 filtriert), wobei er zuerst gespült wird In kaltem Wasser, dann auf 80-90 ° C erhitzt, werden die mit den Hülsen gewaschenen Hülsen in die Pressvorrichtung 3 gedrückt und dann mit Säure in dem Bad 4 ausgelaugt, in demselben Bad mit einem entionisierten Wasser, der sauren Abläufe nach dem Auslaugen Kommen Sie in das Bad 31, das Waschen von Wasser - im Bad 30 betritt die Net Husk in die Zentrifuge 5 für die Wasserdestillation, und dann in den Trockner 6 tritt Getrocknete Hülsen in die Installation von Vorbrennen 7, Rauch beim Brennen ein und saugt mit einer Pumpe 13 in der Entsorgungslinie des Rauchs, und die verbrannte Hülle tritt in den kumulativen Bunker 8 ein, der mit der Hülse der oxidativen Verbrennungseinheit 9 mit oxidativer Verbrennung, abhängig von der Temperatur des Prozesses, amorph ist, zugeführt wird Es wird kristallines Siliciumdioxid erhalten, das in den kumulierenden hermetischen Bunker eintritt. In Fig. 10 wird ein weiteres Siliciumdioxid in das Sieb einer Reinigung 11 eingetaucht, wobei das fertige Produkt der Verpackungsmaschine 12 zugeführt wird.

Rauchentsorgungslinie. Rauch mit einer Pumpe 13 tritt in die Filtersammlung von Ruß 14 ein, wobei sich periodisch mit flüchtigen organischen Verbindungen (oder kontinuierlich abhängig von der Art des Filters) in den Tank 15 entladen und in die Trockenkammer 16 geschickt, wo flüchtige organische Verbindungen sind abdestilliert, dann gereinigt, gereinigter Ruß auf einem Sieb 17, der geschnittene Ruß wird auf der Verpackungsmaschine 18 zugeführt, gereinigt aus dem Rußrauch, nachdem der Filter 14 Pumps durch das Wasser in dem Tank-Sump 19, nach dem Schlitten der Ruß, die Lösung ist, die Lösung ist in den Tank 20 abgelassen, und der Ruß wird in einer Trockenkammer 16 getrocknet; Die volatilen organischen Verbindungen aus der Trockenkammer 16 werden durch das Wasser des Tanks 19 gepumpt, wasser mit organischen Verbindungen, die darin darin aus dem Tank 20 gelöst sind, an Verbraucher zur Herstellung von Phytinsäure und Xylit sowie für Direkte Verwendung als Antiseptikum für Getreideverarbeitung (Reis und anderer Reis und andere Farmpflanzen).

Linie Glasfertigungslinie. Um flüssiges Glas zu erhalten, wird Siliziumdioxid mit einer Reinheit von 98 bis 99% (auf Antrag eines Kunden aus Siliziumdioxid jeder Reinheit) sowie der Ehe aus der Herstellung von Siliciumdioxid von 99,9 bis 99,99% verwendet. Um Siliciumdioxid zu erhalten, werden 98-99% nicht verwendet. Die Source Husk nach der Reinigung auf dem Sieb 1 wird mit Waschen 2 in das Bad eingespeist, dann auf der Spinnvorrichtung 3 und wieder in dem Bad 2 zum Spülen der heißen und kalten Wasserreinheit, wobei die Hülle das Spülen der Hülle in die Zentrifuge 5 eindringt, dann in die Trocknung Einheit 6, dann weiter in die vorläufige Verbrennungseinheit. 7 Nach dem Rösten werden die Hülsen mit der Installation der oxidativen Verbrennung 9 zugeführt, die resultierende Kieselsäure für keine Suchenden wird dem kumulierenden Bunker 21 zugeführt, der auf den Waagen 22 gewogen wird und einschlafen und einschlafen An den Reaktor 25 kommt die ätzende Natriumlösung aus dem Tank 23 in die Waage 24 und wird dem Reaktor 25 zugeführt, der das Flüssigglas endende Prozess wird in den Aufnahmebehälter 26 gegossen.

Plot der Neutralisation und Regeneration. Die Säure des Tank-Empfängers 31 wird zur Regeneration an einen Elektrodialyerer 32 übertragen, gereinigte Säure tritt in den Tank 33 ein, um in den Tank 34 zu verdünnen, in dem Tank 34 senkte Säure auf die gewünschte Konzentration, gekochte Säure aus den Tanks 33, 34 Wird in einem Bad 4 serviert, ist in einem Tank 35 eine neutralisierende Lösung von CaCO 3 zur Neutralisierung von Säureabfällen im Tank 31, falls erforderlich, falls erforderlich, in den Abwasserkanal (im Falle eines Notfalls). Waschgewässer kommen zum Tank-Sumpf 30 und nachdem Schlamm in der ersten Etappe des Waschens der Hülsen verwendet werden kann, werden saugt (und / oder Waschwasser) in Tankwagen entwässert und die Verbraucher gesendet, um Phytinsäure, Xylit, sowie Zur direkten Verwendung als Antiseptikum für die Bearbeitung von Körnern vor der Aussaat (Reis und anderen Getreide).

Bei der Herstellung von hochreinem Siliciumdioxid (mit einer Reinheit von mindestens 99,9%), einem System der Luftreinigung und zum Einspeisen in den Arbeitsraum, um die Herstellung von hochreinem Produkt zu gewährleisten. Die oben genannten Beziehungen der Arbeitsmengen vorläufiger und oxidativer Verbrennungsanlagen sowie kumulierende Bunker, ist auf die Tatsache, dass das Volumen der Hülle unter dem Brennen um 1,5-1,8-fache und mit oxidativem Brennen verringert wird - um 2,3-2,6-mal.

Das technologische Modul ist dabei, je nach den Arbeitsmengen der Ausrüstung 5-50 Tonnen Siliziumdioxid pro Jahr herzustellen. Um die Produktionsvolumina zu erhöhen, wird angenommen, dass angenommen wird, dass die Anzahl der Geräte (Anzahl der Module) proportional erhöht wird. Die Kombination aller Arten der Produktion in einem einzigen Gebäude verbessert sich Ökonomische Indikatoren Alle Produktion, da die Transportkosten reduziert werden, verringert sich die Länge der Wasserabwasserkanälen, verringert sich die Länge der Energieleitungen.

Derzeit ist die Liste der Wege, nur von der in der wissenschaftlichen und technischen Literatur vorgeschlagenen RICE LUZIGI zu verwenden, so groß, dass es Probleme beim Problemen scheint. Die erste gründliche Überprüfung der Verwendung von Luzi erschien 1947 in den Vereinigten Staaten. Es stellt sich jedoch heraus, dass es in den meisten Fällen nicht gilt, dass die Hauptrolle nicht technologisch ist, sondern eine Kombination aus einer Reihe von Faktoren: die mangelnde Information von den Eigentümern von Reisabfällen, dem wirtschaftlichen Zustand von die Region, soziale und politische Situation. In den USA, die Asche-Reishülsen von guter Qualität, oder amorphen Kieselsäure, haben lange gearbeitet, haben lange gearbeitet. (Erkilt von Asche aus Thailand und China (Harbin), bestand aus amorphen und kristallinen Phasen.)

Also gibt es eine Fabrik, Rohstoffe, für die alle Pflanzenabfälle: Stroh, Hülle und eine Mahlzeit neben dem Unternehmen wert sind. Was ist in welchem \u200b\u200bVolumen diese Anlage produzieren kann? Die einfachste Liste möglicher Produkte von 1 Tonnen Rohstoffen ist als nächstes.

1. Amorphes Siliciumdioxid - vom Strohmaterial: von 70 bis 120 kg und von einem Husk - von 120 bis 200 kg Siliciumdioxid, der Inhalt von SiO2 von 90 bis 99,999%. 2. Fourfurol - vom Stroh und von Luzi - mindestens 50 kg. 3. Xylitis - von Luzgi: bis zu 80 kg. Es kostet etwa dreimal teurerer Zucker. 4. Rohstoffe für weiße Zellulose - aus Stroh und Hülle - bis 320 kg. 5. Reisöl - von Bran: bis 180 kg. Im Jahr 1966 wurde Reisbutter in Brasilien, Burma, Chile, Indien, Japan und den Vereinigten Staaten erhalten (die beste Methode, es zu erhalten, nicht, sondern die Extraktion von Lösungsmitteln oder Kohlendioxid). 6. Fitin und andere Phytinsäurederivate - von einem milde: bis zu 40 kg. Essigsäure- und Oxalsäure, Ethylalkohol, Vanillin, Gamma-Orizanol, Monogalactosyldiacylglycerin und einige andere organische Substanzen; Ihre Ausfahrt liegt unter 4 Prozent.

Die Nutzungsbereiche von amorphem Siliciumdioxid sind umfangreich und hängen von ihren Eigenschaften ab. Es kann in diesen Sektoren anwendbar sein, die solche Formen von Siliciumdioxid als "Diatomeen" oder "Diatomit", "zittern", "weißer Ruß", "Aerosil" verwenden. Das Produkt wird im pharmazeutischen (Füllstoff für Drogen), Parfümerie (Füllstoff für Zahnpaste, Creme), Haushaltschemikalien (Füller für Reinigungs- und Schleifpasten), in Gummi, Porzellan, Glas, Textil, Kunststoff, Papierindustrie und auch Als Rohstoffe zur Herstellung von Siliziden, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, wasserlöslichen Silikaten (Flüssigglas) und anderen Siliziumverbindungen, in der Herstellung von Quarzprodukten, Leuchtstoffe, Elektroden, Gussformen, Klang- und Wärmedämmungsmaterialien, alle Arten von Baumaterialien (kein Wunder amorphes Siliciumdioxidmedizin für Beton). Es kann als anfängliches Material zum Erhalten von hochreinem Silizium (einschließlich Solarzellen) dienen, sowie für die Synthese aller Silikonverbindungen verschiedener Zwecke (einige von ihnen sind japanische Chemiker, die das Hauptmaterial des XXI-Jahrhunderts nannten).

Xylitis wird als Zuckerersatz in der Medizin und der Lebensmittelindustrie verwendet.

Fitin ist eine Mischung aus Calciumsalzen und Magnesiumphytinsäure und wird in der Medizin als Stimulator aus Wachstum und Blutbildung verwendet, um die Behandlung von Rahita, für gute Gehirnarbeiten sowie Rohstoffe für die Herstellung des in der Medizin verwendeten Inosite während der Erkrankung des Leber- und Nervensystems. Andere Phytinsäureverbindungen können als Sorbentien zum Reinigen von Milch und Wasser aus radioaktivem Strontium und Schwermetallen verwendet werden.

Furfurol ist als Beginn der Angelegenheit in der organischen Synthese unersetzlich.

Reisöl ist ein wunderbares Lebensmittelöl. In der Zusammensetzung organischer Säuren kann es mit Erdnussbutter verglichen werden. Im Allgemeinen widmen sich viele Seiten wissenschaftlicher Literatur, die vorteilhaften Eigenschaften dieser Öl- und Reismetalt zu untersuchen.

Die Cellulosemasse, einschließlich Belyona (und in ihrem DVO RAS, entwickelte sich wiederum eine flache Rohstoffe, um eine Vielzahl von Materialien zu erhalten.

Es ist offensichtlich: Der Gewinn kann nicht nur aus dem Verkauf von weißem Reis, sondern auch aus dem Verkauf von Reisabfallverarbeitungsprodukten erhalten werden. Beispielhafte Berechnungen zeigen, dass die Amortisationszeit nicht mehr als ein Jahr beträgt, und es hängt von der Qualität der fertigen Produkte ab.

Mit Reis Luzigi in Metallurgie

Derzeit haben wir die einzige Verwendung von Reis Luzi für die metallurgische Herstellung bemerkt, dass die Metalltemperatur an der Freigabe 2000-2100 K beträgt. Nachdem der Ofen aus dem Ofen freigesetzt wird, ist das Metall im Stegove mit Cholec Aluminium in der Menge von 0,8 desoxidiert Kg (120 kg pro 150 Tonnen) und durch Anpassen der Zusammensetzung des Metalls für Silizium und Mangan. Zur Modifizierung wird der SC20-Silikokokken in Form eines Pulverdrahts in einer Menge von 0,35 kg zugegeben. Die Kabeleingaberate beträgt 150-200 Minuten. Danach wird das Metall von Argon an der Installation der upa an gemittelte Weise nach der chemischen Zusammensetzung und der Temperatur blockiert, der Verbrauch von Argon beträgt 0,3 bis 0,5 m3 / t. Die Spülung erfolgt innerhalb von 5-7 Minuten durch das geschlitzte Furma, das dazu beiträgt, die Produkte der Desoxidation zu entfernen. Nach dem Reinigen des Eimers mit Metall einschlafen sie mit Wärmedämmungsfüllung (RICE LUZGA) ein und geschickt an das Guss. In dem mittleren Eimer ist die Metalloberfläche durch ein Schlacken-isolierendes Gemisch (SCO) in einer Menge von 1,2 bis 1,5 kg geschützt, deren ungefähre Zusammensetzung in der Tabelle gezeigt ist.

Die Zusammensetzung des SCO P-2

Verschütten Sie Metall auf einem Curvilinear-Typ Mnlz in vier Bächen. Das Gießen wird bei einer Durchschnittsgeschwindigkeit von 0,5 mmin durchgeführt. Um die sekundäre Metalloxidation zu verhindern, wird das Gießen durch Tauchbrillen durchgeführt. Laut den Spezialisten des Unternehmens als thermischer Schutz des Metallspiegels nutzt das Unternehmen sowohl Reis Luzu als auch Luzi-Reis.

Gleichzeitig wurde, wie der Produktionstechnologe angemerkt wurde, etwa 200 kg Reis-Lufigi auf einer Tonne verbracht. Oder 40-50 kg Asche von Reisschale. Entsprechend den Spezialisten des "Staroscol Instant Metallurgical Combine" konsumieren die Unternehmen 2008 um 1500-1700 Tonnen Risa Luzi. Gleichzeitig wurde die Wirtschaftskrise praktisch nicht vom Volumen des Reis-Luzi-Verbrauchs betroffen. Neben Rice Luzi mit Kuban hat die metallurgische Anlage Kontakte mit ukrainischem. Das Unternehmen kaufte auch Versuchsparteien von Hitzeabschirmungsmaterial, die auf RICE LUZI aus Indien basieren.

Herstellung von Brikettsbriketts

Im Zusammenhang mit Umweltfragen, vor einigen Jahren, war ein Bedarf an speziellen Abfallrecyclingunternehmen erforderlich. Andererseits begannen viele Verarbeitungsunternehmen, die eine riesige Menge an Abfällen zu suchen, nach Technologien-Auslastungen und Methoden zur Herstellung zusätzlicher Gewinne sucht.

Daher haben viele Unternehmen Technologie und Ausrüstung für die Herstellung eines nützlichen Produkts aus dem scheinbar nutzlosen Abfall entwickelt. Eine der folgenden Entscheidungen war die Technologie des Schleifens und des Drückens nachfolgender Sägemehl in Brikettchen. Betrachten Sie diese Verarbeitungstechnologie, die auf der Presse - Extruder UBO - 2 basiert.

Infolge des Kontakts mit erhitzten Wänden ist die Brikettoberfläche verkohlt. Die kohlensäurehaltige Schicht ist wie Schmierung und trägt zum einfachen Durchgang der Brikett in der Hülse bei. Ein stufenlos verlassendes Sechseckholz mit einer Breite des Gesichts 35mm zeigt sich auf den Briketts der erforderlichen Länge. Bei der Arbeitsweise an der Installation wurde das Problem der schnellen Abnutzung der Schnecke gelöst, die Technologie der Rehabilitationstechnologie wurde ausgearbeitet. Dies gilt insbesondere für solche Schleifabfälle als Luzga Ris. Der Press-Extruder von UBU-2 hat die folgenden Spezifikationen:

Die auf dem Ray-2 erhaltenen Rohstoffbriketts sind mit 6-12-fachen versiegelt, was dazu führt, dass die Effizienz des Transportverkehrs erhöht wird. Insbesondere arbeitete unser Unternehmen für einen der Kunden der Reis-Luzi-Briketttechnik, um Briketts an den Ort der Weiterverarbeitung zu transportieren, um Silizium zu erhalten. Bisher wurde unser Unternehmen mit dem Pressenextruder des TSB-2 auf verschiedenen Arten von pflanzlichen Rohstoffen getestet.

Die Leistung hängt erheblich von der Massenmasse der anfänglichen Rohstoffe und der Qualität seiner Herstellung (Feuchtigkeit, fraktionierter Zusammensetzung) ab. Die Dichte der Brikette hängt vom Druck in der Presskammer ab. Der Druck, der in der Presskammer des TSB-2 erzeugt wird, reicht aus, um eine Brikett mit einer Dichte von bis zu 1400 kg / m 3 zu erhalten. Die Dichte der Brikette hängt von der fraktionalen Zusammensetzung von Rohstoffen und der Drucktemperatur ab. Die wichtigsten Vorteile der UBU-2 sind hohe Leistung und Vielseitigkeit: Der Press-Extruder ermöglicht es Ihnen, hochwertige Briketts aus einer Vielzahl von Gemüseabfällen zu erhalten: Sägemehl, Hülsen, Hülsen, Bran, Bran, Lagerfeuer, Heu, Stroh. . Vielversprechung ist die Verwendung von Brennstoffbriketts in gaserzeugten Anlagen.

Die wichtigsten Indikatoren des Gas-Biner-Alternativs, um eine E-Mail zu erzeugen. Energie

Die wichtigsten Indikatoren des alternativen Gaslotelators zur Herstellung von Kesselgas

Die Verwendung von Reis Luzi in der Reifenindustrie.

Die mögliche und vielversprechende Richtung ist die Verwendung von Reis Luzi oder eher Asche von ihm in der Reifenherstellung. Diese Technologie ist bereits lange Jahre Es wurde nur auf Papier und als Patente gespeichert, aber Pirelli ist direkt, um dieses Projekt umzusetzen.

Pirelli studiert die Möglichkeit, Aschenreisschale in der Reifenproduktion zu verwenden. Das Unternehmen kann dieses Material bereits 2009 für die Herstellung seiner Reifen verwenden. Aus Sicht der Umweltfreundlichkeit haben die neuen "grünen" Reifen Pirelli Cinturato P7 drei ausgeprägte Merkmale - sie reduzieren die Kohlendioxidemissionen um 4 g / km, Rauschniveau um 30% und den Kraftstoffverbrauch um 4%. Der Hauptvorteil (und dies ist besonders wichtig für Automobilhersteller) ist, dass sie bereits den neuen Anforderungen der Europäischen Union einhalten, was 2011 in Kraft tritt, während er hervorragende Fahreigenschaften und trockene, und auf nasse Abdeckung besitzen. Mitte Februar kündigte das italienische Unternehmen die Details ihres Produktionsplans für 2009-2011 an, wonach der Umweltaspekt an die Umwelt gezahlt wird. Insbesondere wird Pirelli die Möglichkeiten der Verwendung neuer Komponenten für das Gummi-Gemisch untersuchen, und eines dieser hohen Siliciumdioxidmaterialien ist die Eschenreisschale. Pirelli ist in der Lage, dieses Material 2009 für die Herstellung seiner Reifen zu nutzen. Trotzdem wird ein großes Studium der Möglichkeiten der Zufuhr großer Ascheschemen, die für die Herstellung der industriellen Reifenproduktion erforderlich sind, stattfinden. Es wurde bekannt, dass die Teams der Entwickler von Pirelli jetzt in Brasilien und in der Nähe von Mailand arbeiten, und dies ist einer der besten Orte, um Reis in der Welt zu wachsen.

Die Asche-Reishülle verfügt über mehrere Merkmale, die für die Reifenproduktion nützlich sein können. Erste, geringe Kosten, da die Asche bei der Herstellung von Reis in der industriellen Maßstab ein Nebenprodukt ist. Hier ist ein Beispiel - während der Verarbeitung jeder Tonne Reiskorns, 220 kg Hülsen bleibt, der Rest ist eigentlich Reis und Bran. Hersteller verwenden normalerweise die Hülse als Treibstoff für Öfen für den beliebten reisbaren Reis. 55 kg Asche, die nach diesem Prozess verbleiben, enthalten bis zu 85-95% amorphes Siliciumdioxid. Dies bedeutet auch, dass im Gegensatz zu Biodiesel mit dem Erhalt der Probleme der ethischen Ordnung die Produktion von Asche nicht das Volumen der Lebensmittelindustrie beeinträchtigt.

Das Wichtigste für das Busunternehmen ist jedoch die Fähigkeit, Kupplung auf der nassen Oberfläche und der niedrigen Rollwiderstand zu kombinieren. Da das Material im Wesentlichen fast reines Siliciumdioxid ist, dann ist es im Umwelt- und Wirtschaftsplan auf Siliciumdioxid noch bevorzugt, was Shinniki jetzt verwendet wird.

Pirelli startete auch ein Bonusprogramm auf dem italienischen Markt, in dem jeder, der ihre alten Reifen ersetzen möchte, an die umweltfreundlichen Pirelli-Reifen ersetzen möchte, Kraftstoff für einen bestimmten Betrag. Daher versucht das Unternehmen, die Nachfrage in schwierigen Zeiten zu erhalten und auf die Verwendung von umweltfreundlichen Technologien in jedem Automobilmarktsegment aufmerksam zu machen. Pirelli ermutigt auch die Reifen, deren Beschützer über die installierte Grenze (1,6 mm Resttiefe) abgenutzt wurde, um europäische Straßen sicherer zu machen.

Kapitel 2. Installation zur thermischen Verarbeitung von Reisschale

Im Labor von Seidenkohlenstoff-Verbundwerkstoffe des RGP "National Center für komplexe Verarbeitung Mineralrohstoffe der Republik Kasachstan" entwickelte eine umfassende Technologie der thermischen Verarbeitung von Reisschale (Rs) (Abb. 1).

reis Luzga Abfallentsorgung

Feige. 1. Das wichtigste technologische Schema der komplexen Verarbeitung von Reisschale

Das anfängliche Rohmaterial, das zur Restfeuchtigkeit getrocknet wurde, beträgt 3-5%, wird 30 Minuten bei 600 bis 650 ° C Wärmebehandlung unterzogen. Ein festes Siliziumkohlenstoffprodukt wird kontinuierlich in den Empfangsbunker entladen. Die gedünstete Mischung wird kondensiert, um ein flüssiges organisches Produkt zu erhalten. Nicht verbundene Gase werden als Kraftstoff zum Beispiel in der Trocknung des ursprünglichen Rohmaterials verwendet. Sie können auch angewendet werden, um reine Ruß zu erhalten.

Um die vorgeschlagene Technologie in der Praxis zu genehmigen und die Prozessparameter auszuwählen, eine experimentelle Installation für die Verarbeitung von 300 kg / Tag RSH, die folgende Geräte und Knoten umfasst:

1) das Gerät des Trocknens RSH;

2) Rohrofen mit rotierender Reaktor;

3) 2-Lock-Rohmaterial-Ladeeinheit;

4) ein Gateway-Entladen eines soliden Produkts;

5) Gaszufuhr;

6) Waterkolpumpe;

7) das Kondensationssystem von Abgasen;

8) Wasserkühlsysteme Entladende Bins;

9) Belüftungssystem;

10) Steuerungs- und Messgeräte;

11) Stromversorgungsheizungen.

Das Prinzip der Installation der Installation ist ziemlich einfach (Abb. 2).

Feige. 2. Schema einer experimentellen Installation der thermischen Verarbeitung von RSH:

1 - Boot-Trichter (2 Stück); 2 - Auger-Feeder; 3 - Elektromotoren; 4 - rotierender Reaktor; 5 - Heizelement; 6 - Gehäuse des Heizelements; 7 - Strömungen; 8 - Temperaturreglersensor; 9 - wassergekühlter Empfangsbunker eines Silicugmer-Produkts (2 Stück); 10 - Ofenhülle; 11 - Frontstützlager; 12 - hintere Referenzlager; 13 - Katokondensator; 14 - Eine Kollektion von Harz; 15 - Kondensator; 16 - Kondensatsammlung; 17 - Waterkolsepumpe; 18 - Gateway-Ventil; 19 - die Ausbeute eines Dampfgasgemisches aus dem Reaktor; A - Fluss des Kühlwassers; B - die Ausbeute an Kühlwasser; C - Der Ausgang von nicht kondensierbaren Gasen (die Pfeile zeigen die Bewegung des Dampfgasgemisches)

Der RSH aus dem Lager wird mit heißer Luft zur Restfeuchtigkeit von 3-5% getrocknet und in zwei Ladebins in Form von Behältern mit einem Volumen von 1,0 m 3 mit Rollläden einschlafen, die die Rolle der Spender ausführen. Das Ladungssystem ist abgedichtet. RSH kontinuierlich (abwechselnd von einem und anderen Boot-Bunker) tritt durch einen offenen Verschluss in einen Schraubenzuführer ein und fördert weiter dem Reaktor.

Der Reaktor ist 3 m lang und der Durchmesser von 0,3 M besteht aus Edelstahl aus Edelstahl gemäß den Anforderungen an Vakuumfahrzeuge, die an zwei Lagern verstärkt und mit einem Drehrantrieb (3-5 U / min) ausgestattet ist. Der Reaktor befindet sich in einem rohrförmigen Widerstandsofen, der aus zwei geteilten Abschnitten von 0,75 m lang besteht. Der Ofen ist unter der Neigung von 3-5 ° zum Horizont installiert.

In dem Reaktor 30 Minuten ist die RS Wärmebehandlung bei einer Temperatur von 600 bis 650 ° C und Atmosphärendruck, vom Gasentfernung durch eine Wassergaspumpe gelagert. Die Drehung des Reaktors sorgt für Misch- und einheitliche Erwärmung von RSH.

Aufgrund der Neigung des Ofens wird das resultierende Feststoffprodukt kontinuierlich in die Entladungsvorrichtung bewegt und wird abwechselnd in zwei gekühlte wassergekühlte Tanks mit einem Volumen von 0,3 m 3 jeweils mit einem Volumen von 0,3 m 3 bezeichnet, wo es bis zu 50 abkühlt -60 ° C. Kühlung ist vorgesehen, um das Selbstverbrennen eines heißen Produkts zu verhindern, das bis zu 52% Kohlenstoff enthält, bei Kontakt mit Luft. Die empfangenden Bunker sind mit explosionsgefährdeten Ventilen und Luftanschluss ausgestattet. Der Entladeknoten wird gemäß den Anforderungen an Vakuumvorrichtungen hergestellt.

Die Dampfmischung des Reaktors wird durch einen Gasvorschub entfernt und an ein Kondensationssystem gesendet, das einen Gabeldranator mit einem Harzsumpf und einem Kondensator umfasst. Kondensat tritt in die Sammlung für flüssige Produkte ein, von der in regelmäßigen Abständen in einen speziellen Container zusammengeführt werden.

Nicht angeschlossene Gase werden als Kraftstoff zum Erwärmen des Trocknungsmittels (Luft) zum Trocknen von Rs verwendet.

Die technologischen Parameter des Prozesses der thermischen Verarbeitung der Rs werden in der Tabelle dargestellt.

Technologische Parameter des Prozesses der thermischen Verarbeitung von RSH

Kapitel 3. Erhalten von Briketts Briketts von Reis Luzi

Im Zusammenhang mit Umweltfragen, vor einigen Jahren, war ein Bedarf an speziellen Abfallrecyclingunternehmen erforderlich.

Andererseits begannen viele Verarbeitungsunternehmen, die eine riesige Menge an Abfällen zu suchen, nach Technologien-Auslastungen und Methoden zur Herstellung zusätzlicher Gewinne sucht. Daher haben viele Unternehmen Technologie und Ausrüstung für die Herstellung eines nützlichen Produkts aus dem scheinbar nutzlosen Abfall entwickelt. Eine der folgenden Entscheidungen war die Technologie des Schleifens und des Drückens nachfolgender Sägemehl in Brikettchen. Betrachten Sie diese Verarbeitungstechnologie, die auf einem Press-Extruder SBU-2 basiert.

Press-2 Press-2 ist so ausgelegt, dass sie umweltfreundliche hochwertige Kraftstoff- und Rohbriketts in Form eines Hex-Betrugs mit einem Loch erzielt. Die Brikette wird durch ein kontinuierliches Pressverfahren ohne Verbindungskomponenten gebildet, eine Schraube, die in der erhitzten Formhülse Druck erzeugt.

Infolge des Kontakts mit erhitzten Wänden ist die Brikettoberfläche verkohlt. Die kohlensäurehaltige Schicht ist wie Schmierung und trägt zum einfachen Durchgang der Brikett in der Hülse bei. Ein stufenlos verlassendes Sechseckholz mit einer Breite des Gesichts 35mm zeigt sich auf den Briketts der erforderlichen Länge.

Bei der Arbeitsweise an der Installation wurde das Problem der schnellen Abnutzung der Schnecke gelöst, die Technologie der Rehabilitationstechnologie wurde ausgearbeitet. Dies gilt insbesondere für solche Schleifabfälle als Luzga Ris.

Der Press-Extruder von UBU-2 hat die folgenden Spezifikationen:

Die auf dem Pressenextruder erhaltenen Briketts werden als Brennstoff- oder Rohstoffe verwendet.

Brennstoffbriketts sind ein Produkt, das eine Reihe unbestreitbarer Vorteile gegenüber anderen Kraftstoffarten aufweist:

Der einfachste Weg, um eine Brikette in der Rauchkammer im Vergleich zu unkurtierter Abfällen zuzuführen und zu laden;

Der Heizwert der Brikette ist größer als der gleiche Abfall in der zerstreuten Form;

Sind ein umweltfreundlicher Brennstofftyp und die Verbrennung haben eine kleine Umweltauswirkung;

Die auf dem Ray-2 erhaltenen Rohstoffbriketts sind mit 6-12-fachen versiegelt, was dazu führt, dass die Effizienz des Transportverkehrs erhöht wird. Insbesondere arbeitete unser Unternehmen für einen der Kunden der Reis-Luzi-Briketttechnik, um Briketts an den Ort der Weiterverarbeitung zu transportieren, um Silizium zu erhalten. Bislang wurden Tests des Press-Extruders der CBC-2 auf verschiedenen Arten von Pflanzenrohstoffen durchgeführt. Eigenschaften von Briketts aus verschiedenen Materialien, die auf dem Pressenextruder von CBS-2 erzeugt werden:

Anforderungen an Rohstoffe:

luftfeuchtigkeit - 6-14%;

bruchzusammensetzung - 1-8 mm

Brikettcharakteristika: Sechskantbriketts mit einer Breite eines Gesichts von 35 mm und bis zu 500 mm lang.

Die Leistung hängt erheblich von der Massenmasse der anfänglichen Rohstoffe und der Qualität seiner Herstellung (Feuchtigkeit, fraktionierter Zusammensetzung) ab. Die Dichte der Brikette hängt vom Druck in der Presskammer ab. Der Druck, der in der Presskammer des TSB-2 erzeugt wird, reicht aus, um eine Brikett mit einer Dichte von bis zu 1400 kg / m 3 zu erhalten. Die Dichte der Brikette hängt von der fraktionalen Zusammensetzung von Rohstoffen und der Drucktemperatur ab.

Die Hauptvorteile der UBU-2 sind hohe Leistung und Vielseitigkeit: Ein Press-Extruder ermöglicht es Ihnen, hochwertige Briketts aus einer Vielzahl von Verschwendung von Pflanzenursprungs zu erhalten: Sägemehl, Hülsen, Hülsen, Rinde, Bran, Lagerfeuer, Heu, Strohhalme ...

Vielversprechend ist die Verwendung von Brennstoffbriketts in Gasgeneratorinstallationen.

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