“Ciri-ciri kegiatan teknik dan peran seorang insinyur di dunia modern. Hakikat kegiatan rekayasa Hakikat dan ciri-ciri kegiatan rekayasa

1.2 Bahan produk

Deskripsi bahan produk

Polimer adalah senyawa bermolekul tinggi yang makromolekulnya terdiri dari sejumlah besar unit berulang. Pada awal abad ke-20, polimer diidentifikasi sebagai kelompok zat yang independen. Isolasi terjadi ketika ada peluang nyata untuk mendapatkannya secara kimia. Awalnya, bahan sintetis digunakan sebagai pengganti polimer alami yang dikenal: kayu, karet, sutra. Perkembangan industri dalam beberapa dekade terakhir telah menyebabkan munculnya berbagai macam zat baru - plastik dan elastomer, banyak di antaranya memiliki sifat yang berbeda dari polimer mana pun. Bahan berbahan dasar polimer, yang dapat dibentuk di bawah pengaruh panas dan tekanan dan kemudian mempertahankan bentuknya secara stabil (sebagai hasil pendinginan atau pengerasan), banyak digunakan untuk produksi pipa dan alat kelengkapan. Selain polimer, plastik mengandung zat aditif yang meningkatkan sifat teknologi dan kinerjanya.

Berdasarkan jenis senyawa polimernya, plastik dibedakan menjadi termoplastik dan termoset (termoplastik dan termoset).

Kelompok termoplastik pertama meliputi plastik, yang bila dipanaskan berubah menjadi wujud plastik. Ini dapat diproses dengan dua metode: pencetakan injeksi (ke dalam sambungan dan fitting) dan ekstrusi (ke dalam pipa).

Kelompok pertama (termoplastik), yang paling banyak digunakan dalam pembuatan pipa plastik, meliputi plastik berikut:

Polietilen yang diproduksi pada tekanan tinggi, sedang dan rendah, dan kopolimernya dengan poliolefin lain, serta polietilen berikatan silang secara radiasi atau kimia;

Polipropilena (homopolimer, kopolimer blok, kopolimer acak);

Polibutena;

Polivinil klorida, polivinil klorida terklorinasi;

Fluoropolimer.

Kelompok kedua (termoset) meliputi plastik yang dalam proses pembentukannya menjadi suatu produk mengeras dan kehilangan kemampuan untuk dibentuk kembali. Secara umum, termoset tidak digunakan dalam bentuk murni. Mereka digunakan sebagai komponen material komposit yang dikombinasikan dengan karbon, kaca, polimer dan serat lainnya. Resin epoksi dan poliester adalah bahan polimer pengawet yang paling banyak digunakan.

Bahan baku utama pembuatan plastik adalah minyak bumi atau gas alam. Unsur kimia utama yang menyusun semua bahan plastik sintetis adalah karbon. Plastik juga mengandung unsur lain: hidrogen, oksigen, nitrogen, klorin, belerang.

Berdasarkan zat yang relatif sederhana - etilen, yang terdiri dari dua atom karbon dan empat atom hidrogen, zat kimia yang jauh lebih kompleks - polietilen - diproduksi.

CH 2 = CH 2 - etilen

Selama polimerisasi, molekul etilen diubah menjadi molekul polietilen (Gbr. 1.1.

A. Sebelum polimerisasi:

B.Setelah polimerisasi:

Beras. 1.1. Molekul polietilen.

Jadi, polietilen terdiri dari molekul-molekul besar, yaitu rantai hidrokarbon panjang yang bisa sederhana atau bercabang. 1.2. .

Rantai bercabang

Beras. 1.2 . Rantai molekul polietilen

Tergantung pada tingkat percabangan, diperoleh massa plastik dengan karakteristik berbeda.

Ketika polimer termoplastik dimodifikasi secara kimia, ikatan silang tercipta di antara rantai - yang disebut ikatan silang. Ada tiga metode utama pengikatan silang polietilen: radiasi (PEX-c), peroksida (PEX-a) dan silanol (PEX-b).

Keuntungan metode pengikatan silang silanol:

Kemungkinan menggunakan peralatan ekstrusi yang ada;

Tidak ada batasan diameter pipa;

Kemungkinan menggunakan metode pengelasan tradisional, diikuti dengan pemrosesan sambungan.

Ikatan silang silanol terjadi melalui mekanisme berikut: sejumlah kecil air berdifusi ke dalam matriks polietilen yang mengandung silan, menyebabkan hidrolisis dan konsentrasi gugus silan untuk membentuk ikatan silang siloksan antara rantai polietilen. Prosesnya dipercepat oleh panas dan adanya katalis.

Dari berbagai sifat polietilen, dua hal yang dapat disorot secara khusus: ketahanan kimia yang tinggi dan ketidakmampuan untuk masuk ke dalam reaksi elektrokimia, yang menghilangkan kemungkinan korosi yang melekat pada baja.

Sifat-sifat polietilen sangat ditentukan oleh kepadatannya. Standar Rusia dan internasional menerima klasifikasi polietilen berdasarkan kelompok kepadatan, g/cm3:

1. PNP dan LDPE - polietilen densitas rendah dan polietilen densitas tinggi - 0,910-0,925;

2. PSP - HDPE - polietilen densitas sedang dan polietilen tekanan rendah - 0,926 - 0,940;

3. PVP - HDPE - polietilen densitas tinggi dan polietilen densitas rendah - 0,941-0,965.

Polietilen bercabang dengan kepadatan rendah dapat diproduksi dengan polimerisasi tekanan tinggi. Polietilen linier diproduksi dengan polimerisasi pada tekanan rendah menggunakan berbagai metode: fase gas, larutan, suspensi.Polietilen dapat diperoleh dalam kepadatan berbeda dengan memasukkan kopolimer. Kepadatan dapat berkisar antara 0,92 hingga 0,96 g/cm3. Kualitas pipa domestik dari polietilen densitas rendah diproduksi dengan metode fase gas menggunakan butena-1 sebagai kopolimer. Polietilen densitas sedang hanya dapat diproduksi melalui polimerisasi pada tekanan rendah.

Secara eksternal, pipa yang terbuat dari LDPE dan HDPE tidak berbeda. Jika tidak ada dokumen pada pipa (label atau paspor), maka HDPE dan LDPE cukup sulit dibedakan. Jika terdapat dua bagian pipa HDPE dan LDPE dengan diameter luar yang sama dan tebal dinding yang sama, maka pada beban yang sama pipa HDPE tersebut akan menjadi rata pada tingkat yang lebih rendah. Pipa HDPE lebih keras dibandingkan pipa LDPE.

Kekuatan dan soliditas sambungan yang tinggi hanya dapat dicapai dengan mengelas produk yang terbuat dari plastik yang sama. Pipa yang terbuat dari polipropilena, polietilen, atau polibutena, yang telah dilas menjadi satu, mudah rusak selama pengujian mekanis dan tidak membentuk sambungan yang kuat.

Polietilen sensitif terhadap sinar ultraviolet dan panas. Di bawah pengaruhnya, warna dan karakteristik mekanisnya berubah, mis. itu menjadi lebih keras dan lebih rapuh. Perubahan ini tidak terjadi segera dan baru terlihat setelah satu tahun menyimpan pipa di udara terbuka, di bawah sinar matahari, dan dalam kondisi iklim yang tidak mendukung. Karena pipa dipasang di parit, risiko penuaan iklim menjadi minimal.

Saat terkena suhu, polietilen menjadi lebih “elastis”, yaitu. lebih mudah rentan terhadap deformasi di bawah kekuatan mekanis.

Titik leleh polietilen menjadi pasta adalah 130°C.

Temperatur pelunakan 120°C.

Suhu kerapuhan minus 70°C.

Penentuan kekuatan luluh cukup penting karena... ini menunjukkan batas pencapaian massa plastik yang mengalami perubahan ireversibel, dengan perpanjangan relatif sebesar 16%.

Pecahnya terjadi pada beban 32 MPa, kekuatan luluh 22 MPa.

Pemanjangan dapat berkisar antara 800 hingga 1000% pada kecepatan 50 hingga 100 mm/menit pada suhu 20 °C. Besarnya perpanjangan tidak konstan dan bergantung pada laju regangan dan suhu.

Koefisien muai polietilen sepuluh kali lebih tinggi dibandingkan baja. Koefisien muai panjang polietilen adalah 0,15 - 0,20, sedangkan baja adalah 0,011 mm/m°C. Ini harus diperhitungkan ketika memasang pipa dari pipa polietilen dan tindakan pencegahan harus diambil.

Polietilen tidak sepenuhnya kedap udara terhadap permeabilitas difusi, yang meningkat seiring suhu. Namun, permeabilitas polietilen sangat rendah yaitu 0,6 m3 per kilometer sepanjang tahun.

Pipa polietilen tahan secara kimia terhadap: 6,31% larutan asam nitrat dalam air; amonia (berbentuk gas, kering, 100%, murni, berair, jenuh dalam dingin); aseton yang secara teknis murni; bensin yang secara teknis murni; asam tartarat; anggur komersial apa pun; air (suling, demineralisasi, desalinasi, mineral, laut); garam kalium; udara (terkompresi, mengandung minyak); garam tembaga; garam magnesium; gas buang yang mengandung karbon dioksida; dari asam klorida; sulfur dioksida; air raksa; hidrogen sulfida; sulfur; urea; larutan sabun.

Mereka tidak tahan secara kimia terhadap: 40% larutan asam nitrat dalam air; brom; minyak bakar; minyak kapur barus; 100% ozon; karbon disulfida; sulfur dioksida cair teknis; senyawa klorin dan klorida; vodka kerajaan

Pemilihan pipa

Saat menunjuk pipa yang terbuat dari polietilen (PE), kepadatannya harus ditunjukkan. Penandaan khusus diterapkan pada produk jadi, yang artinya: VP - tinggi, SP - sedang, NP - rendah. Namun, indikasi kepadatan tidak menjadi ciri indikator utama yang diadopsi dalam sistem standardisasi internasional (CEN dan ISO) untuk penyambungan bagian dan identifikasi pipa. Hal ini didasarkan pada "Kekuatan Minimum yang Dibutuhkan" (MRS) material - ini adalah kekuatan minimum jangka panjang. Metode ini menentukan tekanan yang dapat ditahan material pipa tanpa pecah selama 50 tahun.

Rasio dimensi standar SDR adalah rasio diameter luar nominal pipa dengan tebal dinding nominal.

SDR ditentukan dengan menggunakan rumus tertentu. Pilihan formula terutama bergantung pada bahan pipa dan tekanan operasi medium:

1. untuk pipa air SDR=2S+1

2. untuk pipa gas SDR=2MRS/MOP·C+1,

S - rangkaian pipa, ditentukan dengan rumus:

S = σ/MOP, dimana

σ - tegangan yang diizinkan pada dinding pipa, sama dengan МRS/С, MPa;

MOP - tekanan operasi maksimum, MPa.

MRS - kekuatan jangka panjang minimum, MPa;

C – faktor keamanan: untuk pasokan air - 1,25;

untuk pipa - memiliki nilai yang berbeda (dari 2,5 hingga 2,8), tergantung pada lokasi dan tekanan operasi maksimum.

Rumus penentuan SDR pipa gas lebih sederhana dibandingkan pipa air, karena tidak memuat definisi seri pipa S.

Di meja Gambar 3 menunjukkan diameter luar pipa polietilen bertekanan untuk pipa berbagai keperluan.

Dalam konstruksi, pipa polietilen digunakan untuk memasang:

Pipa air bertekanan bawah tanah dan saluran pembuangan;

Jaringan pipa gravitasi bawah tanah untuk air limbah, air permukaan dan air drainase;

Kotak pelindung untuk kabel listrik dan telekomunikasi bila dipasang di bawah tanah;

Gorong-gorong di bawah jalan;

Jaringan pipa gas;

Jaringan pipa teknologi di industri;

Pipa bawah laut dan pipa saluran keluar air.

Pipa untuk saluran pipa diproduksi sesuai dengan Gost 18599-2001.

Standar ini berlaku untuk pipa bertekanan yang terbuat dari polietilen, yang ditujukan untuk jaringan pipa yang mengangkut air, termasuk untuk pasokan air rumah tangga dan air minum. Suhu optimal harus dari 0 hingga 40 C, serta zat gas dan cair lainnya.

Standar ini tidak berlaku untuk pipa untuk pengangkutan gas yang mudah terbakar dan pekerjaan instalasi listrik, yang dimaksudkan sebagai bahan bakar dan bahan mentah untuk keperluan kota dan industri.

Terdapat persyaratan khusus untuk kualitas produk yang menjamin keamanannya bagi kesehatan, kehidupan dan harta benda penduduk, serta perlindungan lingkungan. Persyaratan tersebut adalah:

Pipa terbuat dari polietilen dengan kekuatan jangka panjang minimal NYONYA. 3.2; 6.3; 8.0; 10,0 MPa (PE 32, PE 63, PE 80, PE 100) sesuai dengan dokumentasi teknologi yang disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.

Pipa untuk penyediaan air rumah tangga dan air minum terbuat dari bahan polietilen berkualitas yang disetujui oleh Kementerian Kesehatan.

Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan memproduksi pipa untuk keperluan teknis dengan menggunakan bahan baku sekunder dengan kualitas yang sama, yang dibentuk selama produksi pipa internal sesuai dengan standar ini.

Kami memilih pipa yang terbuat dari polietilen PE100 dengan diameter teknis 225 SDR11 dan 160 SDR11 sesuai dengan Gost 18599-2001 yang harus memenuhi persyaratan berikut:

Diameter luar x tebal dinding + Batas deviasi :

160x14,6mm;

225x20,5mm.

Penampilan permukaan luar:

Pipa harus memiliki permukaan yang halus (luar dan dalam). Gelombang dan garis memanjang kecil diperbolehkan, yang tidak membuat ketebalan dinding pipa melebihi penyimpangan yang diizinkan. Retakan, rongga, gelembung, dan benda asing yang terlihat dengan mata telanjang tanpa alat pembesar tidak diperbolehkan pada permukaan bagian dalam, luar, dan ujung pipa.

Perpanjangan putus, tidak kurang dari 250%;

Perubahan panjang pipa setelah pemanasan, tidak lebih dari 3%;

Pemilihan dan penghitungan tekanan operasi maksimum pipa untuk mengangkut berbagai media cair dan gas, kecuali air, yang polietilennya tahan bahan kimia, dilakukan berdasarkan dokumen peraturan untuk pemasangan dan pengoperasian pipa terkait.

Untuk pipa yang terbuat dari polietilen PE100, tekanan operasi maksimum pada suhu air 20 °C adalah 1,0 MPa.

Koefisien penurunan tekanan operasi maksimum pada suhu air yang diangkut melalui pipa mencapai 40 ºС untuk masa pakai 50 tahun.

Bagian penghubung (fitting)

Bagian penghubung yang dimaksudkan untuk menyambung pipa diproduksi sesuai dengan GOST R 50838-95* “Pipa polietilen untuk saluran pipa”. GOST ini berlaku untuk jaringan pipa pasokan air, saluran pembuangan, dan pipa proses

TU 6-19-359-97 “Bagian penghubung polietilen untuk pipa gas” digunakan untuk produksi suku cadang untuk menyambung pipa menggunakan pengelasan butt dengan alat yang dipanaskan, selama konstruksi pipa gas bawah tanah yang mengangkut gas yang mudah terbakar, dalam sistem untuk industri dan tujuan kota.”

Lambang suku cadang terdiri dari nama jenis suku cadang, bahan (PE100), diameter luar nominal, perbandingan dimensi (SDR 11), kata industri, peruntukan spesifikasi.

1.4 Pemilihan metode pengelasan pipa

Pengelasan pantat

Mengamankan ujung-ujung pipa di klem pemusat mesin las;

Pemrosesan ujung-ujung pipa secara mekanis menggunakan alat penghadap (ini dilakukan sampai serpihan yang dikeluarkan dari ujungnya menjadi padat, setelah itu serpihan harus dikeluarkan dari zona pengelasan);

Memeriksa keselarasan dan keakuratan kecocokan ujung-ujung pipa sesuai dengan ukuran celah di antara keduanya (ukuran celah bisa 0,3-0,5 mm);

Peleburan dan pemanasan permukaan yang dilas dengan alat yang dipanaskan (peleburan ujung dilakukan di bawah tekanan 0,2±0,02 MPa sampai manik-manik primer terbentuk di sekeliling seluruh kontak, setelah itu tekanan berkurang dan ujungnya dipanaskan. Tekanan selama peleburan 10 kali lebih besar dibandingkan saat pemanasan );

Penggangguan sambungan hingga terbentuk sambungan las (proses terjadi dengan peningkatan tekanan secara halus pada ujung leleh, yang mencapai nilai 0,2±0,02 MPa dan dipertahankan hingga sambungan las mendingin);

Melepaskan sambungan las dari klem pemusat mesin las.

Suhu alat yang dipanaskan selama proses pengelasan harus dijaga konstan secara otomatis, nilainya, tergantung pada bahan pipa dan suhu lingkungan, dapat berkisar antara 200 hingga 230 °C. Tergantung pada bahan dan ketebalan dinding pipa, serta suhu sekitar, durasi pemanasan berkisar antara 50 hingga 360 detik, tekanan yang mengganggu dari 3 hingga 16 detik, dan pendinginan sambungan las dari 4 hingga 36 menit. Jeda teknologi (waktu yang diperlukan untuk mengeluarkan alat pemanas dari zona pengelasan) tergantung pada ketebalan dinding pipa, dan nilainya berkisar antara 3 hingga 6 detik (untuk pipa dengan diameter lebih dari 315 mm - 12 detik). Proses teknologi pengelasan butt lebih sederhana daripada pengelasan soket dan lebih mudah diotomatisasi.

Untuk tujuan ini, parameter utama pengelasan butt ditentukan:

Durasi reflow dan pemanasan;

Suhu instrumen yang dipanaskan;

Tekanan alat yang dipanaskan pada ujungnya selama peleburan dan pemanasan;

Tekanan pada ujung saat menjengkelkan;

Durasi jeda teknologi;

Waktu pendinginan sambungan las di bawah tekanan yang mengganggu.

Jika suatu mesin las menguasai dan mengendalikan seluruh parameter di atas, maka dianggap mesin dengan otomatisasi tingkat tinggi, jika setidaknya salah satu parameter tidak dipenuhi oleh mesin, maka tergolong mesin dengan otomatisasi tingkat sedang. Mesin las yang parameter pengelasan dasarnya dikontrol secara manual, tetapi kontrolnya otomatis, diklasifikasikan sebagai manual. Tidak mungkin menggunakan istilah yang lebih sederhana - "otomatis" dan "semi-otomatis", karena tahap awal dari proses teknologi pengelasan butt tidak dapat diotomatisasi atau terlalu memperumitnya. Yaitu: pengolahan ujung pipa secara mekanis dengan menggunakan trimmer; penghapusan chip dari zona pengelasan; memeriksa keselarasan dan keakuratan kecocokan ujung-ujung pipa dengan ukuran celah di antara keduanya. Semua operasi ini dilakukan secara manual. Beberapa produsen mesin las dengan otomatisasi tingkat tinggi dan menengah, sebagai tindakan tambahan untuk memastikan kualitas pengelasan, menormalkan waktu kenaikan tekanan yang mengganggu. Keuntungan besar dari mesin ini adalah kehadiran perangkat elektronik yang memungkinkan Anda merekam seluruh proses pengelasan, yang secara praktis menghilangkan kemungkinan penilaian subjektif terhadap kebenaran proses pengelasan.

Untuk mengelas pipa dengan bagian penghubung, Anda memerlukan mesin las, yang di tengahnya Anda dapat melepas satu atau beberapa penjepit, karena bagian penghubung memiliki konfigurasi yang berbeda. Ujung-ujung pipa dan bagian-bagiannya dipusatkan di sepanjang permukaan luar sehingga perpindahan maksimum tepi luar tidak melebihi 10% dari ketebalan dinding pipa dan bagian-bagiannya. Saat pengelasan butt, tonjolan ujung pipa dari klem pemusat biasanya 15-30 mm, dan tonjolan bagian yang dilas setidaknya 5-15 mm. Proses pengelasannya sendiri mirip dengan proses pengelasan pipa. Disarankan untuk mengelas bagian penghubung dengan pipa di bengkel. Dalam hal ini, bagian tersebut dilas ke pipa polietilen dengan panjang minimal 0,8-1,0 m Penandaan sambungan (nomor sambungan dan kode operator) dilakukan dengan spidol pensil yang tidak dapat dihapus atau dicap pada duri lelehan panas 20- 40 detik setelah akhir operasi menjengkelkan dalam proses pendinginan sambungan.

Pengelasan butt juga digunakan untuk pembuatan bagian penghubung untuk sistem pasokan air dan saluran pembuangan, dengan apa yang disebut “sambungan miring”. Dalam hal ini, pemusat memiliki alas yang dapat digerakkan atau klem khusus yang memungkinkan pengelasan pada suatu sudut. Dengan cara ini Anda bisa membuat siku, tee, dan salib yang dilas.

Pengelasan butt banyak digunakan untuk menyambung pipa dengan panjang terukur dan diameter besar dalam konstruksi pipa gas, pipa air, sistem saluran pembuangan, dll. .

Pengelasan soket

Pengelasan soket didasarkan pada peleburan simultan menggunakan permukaan luar ujung pipa, diikuti dengan mengawinkan permukaan leleh dengan mendorong ujung pipa ke dalam soket dengan cepat dan alat pemanas pada permukaan bagian dalam soket. (Gbr. 1.6). Alat pemanas memiliki konfigurasi yang rumit. Dengan itu, diameter luar mandrel harus sama dengan atau sedikit lebih besar dari diameter dalam nominal soket, oleh karena itu, diameter dalam selongsong harus sama dengan atau sedikit lebih kecil dari diameter luar minimum pipa. Oleh karena itu, sebelum melakukan pengelasan, dimensi pipa yang akan dilas harus diperiksa dengan menggunakan alat ukur khusus. Jika ketidakkonsistenan teridentifikasi selama proses inspeksi, ujung pipa dibawa ke dimensi yang diperlukan. Hal ini dilakukan dengan pemanasan, pemuaian atau pemrosesan mekanis. Area pengelasan pada sambungan soket secara signifikan melebihi luas penampang pipa.

Proses teknologi berlangsung dalam urutan berikut:

Persiapan ujung pipa (kalibrasi dengan ukuran alat yang dipanaskan, perlakuan mekanis dan panas dengan ukuran kaliber);

Pemberian tanda pada jarak dari ujung pipa sama dengan kedalaman soket ditambah 2 mm;

Merakit sambungan (pemasangan dan pengikatan ujung pipa atau bagian yang dilas pada klem perangkat pemusatan;

Memeriksa kesejajaran dan penandaan sambungan (di ujung pipa melebihi kedalaman soket dan pada permukaan luar soket);

Peleburan dan pemanasan permukaan yang dilas dengan alat yang dipanaskan;

Melepaskan alat yang dipanaskan dari zona pengelasan;

Mengesahkan sambungan hingga terbentuk sambungan las (durasi kesalingan 3 kali lebih lama dari lama pemanasan);

Mendinginkan koneksi;

Tergantung pada bahan pipanya, untuk memastikan peleburan permukaan yang andal, suhu alat pemanas bervariasi antara 300 - 260 °C. Selain itu, tergantung pada bahan dan ketebalan dinding pipa, durasi pemanasan adalah 6 hingga 50 detik, dan pendinginan sambungan las adalah 2 hingga 10 menit. Jeda teknologi (waktu yang diperlukan untuk melepaskan alat pemanas dari zona pengelasan) tidak boleh melebihi 1 - 2 detik. Saat menggunakan perangkat yang memastikan perkawinan cepat bagian-bagian, pengelasan soket diperbolehkan pada suhu lingkungan minimum minus 15 °C, dalam kasus lain tidak boleh lebih rendah dari 0 °C.

Saat menyambungkan pipa dengan kopling, disarankan untuk mengelas ujung kedua kopling setelah ujung pertama benar-benar dingin. Penjepit batas digunakan untuk menyelaraskan ujung pipa dan bagian dengan lebih akurat, serta untuk menciptakan tekanan tambahan selama pengelasan. Sebelum setiap pengelasan, permukaan kerja alat pemanas harus dibersihkan dari bahan yang menempel pada pengelasan sebelumnya.

Sambungan soket belum banyak digunakan untuk pengelasan pipa kritis karena kerumitan pengelasan

pekerjaan persiapan dan pengelasan, dan, sebagai akibatnya, kemungkinan penurunan kualitas kinerjanya. .

Pengelasan menggunakan bagian dengan pemanas tertanam

Pengelasan menggunakan bagian dengan pemanas tertanam (HH) dapat digunakan untuk menyambung pipa dengan diameter dan panjang berapa pun, serta untuk mengelas tikungan sadel, kopling penguat, dan elemen lainnya ke pipa. Ini sangat efektif untuk menyambung pipa panjang.

Pengelasan dilakukan pada suhu udara dari minus 15 °C hingga plus 35 °C. Inti dari proses pengelasan adalah pemanas tertanam yang terpasang pada bagian penghubung (juga disebut kumparan kawat listrik) memanaskan tempat kontak antara permukaan pipa dan bagian tersebut. Akibat proses ini, material lapisan permukaan meleleh dan bercampur. Setelah didinginkan, bahan menyerupai massa homogen.

Ada urutan tertentu untuk memulai proses (Gbr. 1.8.):

Persiapan ujung pipa (penandaan bagian dengan segel, pemrosesan mekanis - pengikisan permukaan pipa yang akan dilas, degreasingnya dan, jika perlu, degreasing bagian dengan segel);

Merakit sambungan (ujung pipa yang akan dilas dipasang dan diamankan di klem perangkat pemusat. Pada saat yang sama, bagian dengan segel terpasang);

Menghubungkan bagian dengan segel ke mesin las (memasukkan informasi yang menentukan mode proses pengelasan);

Memulai proses pengelasan (pemanasan normal);

Mendinginkan koneksi;

Melepaskan perangkat pemusatan.

Saat alat dihidupkan, proses pengelasan terjadi secara otomatis, dan hasil dari proses pengelasan itu sendiri dicatat.

Pengelasan menggunakan suku cadang dengan GL paling banyak tersebar luas di luar negeri, di Rusia sudah lama tidak digunakan, meskipun ada perkembangan dalam negeri. Diyakini bahwa jenis pengelasan ini jauh lebih mahal dan lebih kompleks daripada pengelasan butt, namun faktor-faktor berikut tidak diperhitungkan:

Keandalan sambungan karena luas permukaan yang dilas dan kompresi mekanis oleh bagian dengan segel badan pipa (dengan pengecualian cabang sadel dan pipa pelapis);

Kemungkinan menyambung pipa dengan ketebalan dinding kurang dari 5 mm;

Proses pengelasan otomatis;

Mesin las 3-5 kali lebih murah daripada mesin las butt;

Mengurangi biaya suku cadang dengan segel seiring dengan perluasan produksinya.

Biaya suku cadang dengan ZN yang relatif tinggi dikompensasi oleh jumlah kecil yang dibutuhkan untuk menyambung pipa panjang. Jadi, dikombinasikan dengan rendahnya biaya mesin las, total biaya sambungan semacam itu jauh lebih rendah daripada biaya sambungan las butt dan lebih dapat diandalkan daripada sambungan soket.

Selain menyambung pipa panjang dan pipa dengan ketebalan dinding kurang dari 5 mm, metode pengelasan ini efektif dalam pekerjaan perbaikan dan sangat diperlukan saat merekonstruksi pipa yang aus menggunakan pipa polietilen berprofil, serta untuk menyambung pipa dengan ketebalan berbeda atau bahan.

Memilih metode pengelasan

Pilihan metode pengelasan diatur oleh persyaratan dokumentasi peraturan untuk konstruksi dan perbaikan pipa polietilen.

Masing-masing metode pengelasan yang dibahas mempunyai kelebihan dan kekurangan. Namun untuk pengelasan jaringan distribusi pipa yang terbuat dari bahan polietilen densitas rendah (HDPE), digunakan berbagai metode pengelasan, berdasarkan indikator teknis dan ekonomisnya.

Untuk pembuatan cabang utama pipa, yang menggunakan pipa dengan panjang terukur dengan diameter 225 mm dan cabang dengan diameter 160 mm, digunakan pengelasan dengan alat yang dipanaskan. Pengelasan dengan alat yang dipanaskan memiliki beberapa keunggulan:

− pertama, kekuatan las tidak kalah dengan kekuatan bahan dasar;

− kedua, kesederhanaan metode ini menghilangkan tingginya biaya pembuatan peralatan dan pemeliharaan lebih lanjut.

Jika pipa utama perlu memiliki diameter yang lebih besar dibandingkan dengan pipa keluar, pengelasan dengan bagian penghubung dengan pemanas tertanam digunakan untuk membawa pipa ke konsumen. Khususnya, sadel ditekuk dengan pemanas tertanam. Metode pengelasan ini memungkinkan Anda menyambung pipa dengan ketebalan dinding kecil. Hal ini memungkinkan Anda memperoleh koneksi berkualitas tinggi, andal, dan berteknologi maju.

Kebutuhan sering kali muncul. Oleh karena itu, perlu dilakukan transisi antara polietilen dan logam. Untuk tujuan ini, biasanya digunakan sambungan pipa polietilen dengan pipa logam yang bergelang dan dapat dilipat.

Jadi, pilihan metode pengelasan untuk bagian pipa tertentu tergantung pada medan, kondisi pemasangan pipa dan persyaratan dokumen peraturan untuk pekerjaan yang dilakukan.

Fungsi dan bentuk utama kegiatan rekayasa: penemuan, desain, organisasi produksi,

desain, pengujian, debugging, pengoperasian dan evaluasi fungsi sistem teknis.

KEGIATAN TEKNIK

KEGIATAN TEKNIK- ini adalah jenis kegiatan teknis spesifik yang independen dari semua pekerja ilmiah dan praktis yang terlibat dalam bidang produksi material, yang muncul pada tahap tertentu perkembangan masyarakat dari kegiatan teknis dan menjadi sumber utama kemajuan teknis.

Tahapan perkembangan kegiatan rekayasa sebagai berikut dapat dibedakan:

1) pra-rekayasa – masa konstruksi bangunan kuno yang besar dan kompleks;

2) pra-rekayasa - masa pembuatan, tahap pembentukan kegiatan rekayasa dalam istilah sosial (akhir abad ke-18 - awal abad ke-19);

3) masa perkembangan kegiatan keinsinyuran berdasarkan sistem mesin dan ilmu teknik;

4) tahap modern, yang terkait dengan transisi ke teknologi informasi.

Seiring dengan semakin kompleksnya proses produksi, kegiatan rekayasa pun terbagi menjadi

penelitian teknik,

rekayasa dan desain

dan rekayasa dan teknologi.

Aktivitas seorang insinyur, berbeda dengan aktivitas lapisan intelektual lainnya (guru, dokter, aktor, komposer, dll), dalam perannya dalam produksi sosial, merupakan kerja produktif, yang terlibat langsung dalam penciptaan pendapatan nasional. Orientasi praktis dari bidang teknik dan, secara umum, semua aktivitas teknislah yang memberikan alasan bagi “intelektual” untuk meremehkannya.

Tiga tahapan utama dapat dibedakan dalam perkembangan kegiatan rekayasa:.

Pada yang pertama (Dunia kuno) teknologi diciptakan berdasarkan sarana simbolik (angka, gambar, perhitungan) dan pengalaman teknis, dan ditafsirkan tidak secara rasional, tetapi secara sakral. Kegiatan teknis dipahami sebagai upaya bersama manusia, roh dan dewa.

Pada yang kedua (Abad Pertengahan) terbentuk dengan sendirinya aktivitas rekayasa. Prasyaratnya adalah pemisahan alam eksistensi alami dan buatan (Aristoteles) ​​dan pembentukan pemahaman baru Eropa tentang alam. Menggambarkan jenis praktik baru - rekayasa - dalam New Organon, F. Bacon menulis bahwa dalam tindakan seseorang tidak dapat melakukan apa pun selain menghubungkan dan memisahkan tubuh-tubuh alam, selebihnya yang dilakukan alam di dalam dirinya sendiri. Filsafat teknologi klasik Rusia, P.K. Engelmeyer, mengatakan bahwa teknik adalah seni mempengaruhi alam dengan sengaja, seni secara sadar menyebabkan fenomena dengan menggunakan hukum alam.

Namun bagaimana Anda bisa yakin bahwa pengetahuan yang diperoleh dalam sains persis seperti yang digambarkannya? Hukum alam, lagi pula, para filsuf menjelaskan alam dengan cara yang berbeda?

Menjawab pertanyaan utama ini, para ilmuwan zaman baru sampai pada gagasan pembuktian eksperimental atas pengetahuan yang diperoleh dalam sains. Yang pertama adalah Galileo, yang mengubah observasi eksperimental fenomena alam menjadi eksperimen, di mana korespondensi antara teori dan fenomena alam ditetapkan secara teknis. Jika dalam pengalaman alam selalu berperilaku berbeda dari yang ditentukan oleh teori, maka dalam eksperimen alam dibawa ke keadaan yang memenuhi persyaratan teori, dan oleh karena itu berperilaku sesuai dengan hukum-hukum yang secara teoritis diidentifikasi dalam sains. Selain itu, dalam percobaannya, Galileo harus mengkarakterisasi tidak hanya interaksi dan proses alam serta menentukan kondisi yang menentukannya, tetapi juga mengontrol sejumlah parameter proses alam tersebut. Dengan mempengaruhi parameter ini, Galileo mampu mengkonfirmasi teorinya dalam eksperimen.

Selanjutnya, para insinyur, dengan menentukan dan menghitung parameter interaksi alami yang diperlukan untuk tujuan teknis, belajar menciptakan mekanisme dan mesin yang mewujudkan tujuan teknis yang dibutuhkan manusia. Kombinasi kegiatan insinyur-ilmuwan Huygens, Hooke dan lain-lain setelah Galileo dari dua jenis objek yang berbeda (ideal dan teknis) memungkinkan tidak hanya untuk memperdebatkan pilihan dan konstruksi objek ideal dan teknis tertentu, tetapi juga untuk memahami kegiatan menciptakan perangkat teknis dengan cara khusus - seperti teknik. Atas dasar itu, realitas rekayasa khusus terbentuk. Dalam kerangkanya, pada usia 18 - awal. abad ke-20 Jenis utama kegiatan rekayasa terbentuk: penemuan teknik, desain, desain teknik.

Pada tahap ketiga, praktik sosial terbentuk dan gambaran dunia, di mana kegiatan teknik dan teknis menempati tempat yang penting. Gambaran ilmiah dan teknik dunia mencakup skenario tertentu. Ada alam, yang dikandung dalam bentuk substrat material, proses, energi yang tak ada habisnya. Para ilmuwan menggambarkan hukum-hukum alam dalam ilmu-ilmu alam dan membangun teori-teori yang sesuai. Berdasarkan hukum dan teori ini, insinyur menciptakan, membangun, merancang produk rekayasa (mesin, mekanisme, struktur). Produksi massal, dengan mengandalkan teknik, menghasilkan barang-barang dan produk-produk yang diperlukan bagi manusia dan masyarakat. Pada awal siklus ini adalah ilmuwan dan insinyur - pencipta segala sesuatu, pada akhirnya - konsumen. Dalam gambaran ilmiah dan teknik tradisional dunia, diyakini bahwa pengetahuan dan aktivitas rekayasa tidak mempengaruhi alam, dari hukum yang dihasilkan oleh insinyur bahwa teknologi, sebagai hasil dari aktivitas rekayasa, tidak mempengaruhi manusia, karena itu adalah sarana yang diciptakan untuk kebutuhannya, dan kebutuhannya secara alami tumbuh, berkembang dan selalu dapat dipenuhi melalui sarana ilmiah dan rekayasa.

Perkembangan kegiatan rekayasa dan gambaran ilmu pengetahuan dan teknik dunia tidak akan berhasil jika kegiatan rekayasa tidak efektif. Efektivitasnya telah terwujud baik dalam penciptaan produk rekayasa individual maupun sistem teknis yang lebih kompleks. Jika Huygens mampu membuat jam dengan menggunakan metode rekayasa, saat ini gedung, pesawat terbang, mobil, dan banyak hal lain yang diperlukan manusia diciptakan dengan cara ini. Dalam semua kasus ini, pendekatan teknik terhadap pemecahan masalah menunjukkan keefektifannya. Puncak kejayaan dari kekuatan dan efektivitas pendekatan teknik adalah pembentukan sistem di mana masyarakat dan negara telah belajar memecahkan masalah ilmiah dan teknis yang kompleks dalam jangka waktu tertentu.

Namun, kekuatan teknik juga bersiap menghadapi krisis tersebut. Saat ini, setidaknya ada empat bidang krisis yang muncul: penyerapan teknik oleh teknologi, kesadaran akan konsekuensi negatif dari aktivitas teknik, dan krisis dalam gambaran dunia ilmiah dan teknik tradisional.

Masyarakat modern memberikan penilaian yang sangat kontradiktif terhadap kegiatan teknik dan , melihat di dalamnya tidak hanya sumber berkah yang penting, tetapi juga kejahatan sosial. Oleh karena itu timbullah masalah tanggung jawab rekayasa.

Dalam esensinya yang modern, kegiatan rekayasa adalah penerapan teknis ilmu pengetahuan yang ditujukan untuk produksi peralatan dan kepuasan kebutuhan teknis sosial. Dalam proses aktivitas seorang insinyur, hukum-hukum ilmu pengetahuan diubah dari bentuk teoretisnya menjadi prinsip-prinsip teknis yang dapat diterapkan secara praktis. Kegiatan ini memiliki tingkat risiko tertentu yang dianggap tidak dapat dihindari. Untuk memastikan keandalan yang diperlukan dari sarana teknis dan teknologi yang diciptakan, metode dan sarana sedang diciptakan untuk mengatasi risiko ini dengan menetapkan parameter, standar tertentu dan menggunakan pencatatan statistik dari kasus-kasus kemungkinan kecelakaan. Oleh karena itu, pada dasarnya aktivitas rekayasa sebagian besar merupakan aktivitas spiritual dalam bidang produksi material.

Persatuan Insinyur Jerman telah menentukan yang utama kriteria nilai kegiatan rekayasa:

fungsionalitas dan keandalan,

efisiensi,

kesejahteraan,

kesehatan,

keamanan,

keramahan lingkungan,

kualitas masyarakat

pengembangan pribadi.

Proses rekayasa meliputi:

mengidentifikasi kebutuhan, mengembangkan dan membuat keputusan,

persiapan produksi,

regulasi produksi,

kepuasan kebutuhan.

Pertama panggung kegiatan teknis adalah penemuan,

Kemudian - desain, di mana model ideal diwujudkan dalam gambar kerja,

Kemudian - desain sebagai perwujudan material dari penemuan dalam suatu perangkat teknis dan,

Akhirnya, pengembangan industri dan pengenalan ke dalam produksi.

Ciri-ciri penting dari kegiatan rekayasa:

1) merupakan kegiatan di bidang produksi material atau kegiatan yang bertujuan untuk memecahkan masalah-masalah produksi material;

2) ini adalah kegiatan praktek, yaitu. berkaitan dengan objek-objek yang benar-benar ada, bukan objek-objek teoretis atau spiritual, di mana objek-objek ideal yang dapat dibayangkan ada;

3) menyelesaikan kontradiksi antara objek (alam) dan subjek (masyarakat), merupakan proses transformasi alam menjadi sosial, alam menjadi buatan;

4) menempati posisi perantara antara teori dan praktik (pekerjaan seorang insinyur adalah pekerjaan mental di bidang produksi material).

5) kreativitas merupakan salah satu ciri terpenting kegiatan rekayasa.

Fungsi kegiatan rekayasa

Fungsi analisis dan peramalan teknis . Implementasinya dikaitkan dengan klarifikasi kontradiksi teknis dan kebutuhan produksi. Di sini tren dan prospek pengembangan teknis, jalannya kebijakan teknis ditentukan dan, dengan demikian, parameter utama tugas teknik diuraikan. Singkatnya, jawaban atas pertanyaan kebutuhan produksi apa di masa depan dirumuskan sebagai perkiraan pertama. Fungsi ini dilakukan oleh "bison" teknik - manajer, spesialis terkemuka dari lembaga penelitian dan desain, biro, laboratorium, bersatu menjadi "otak kolektif" - ilmuwan atau dewan ilmiah dan teknis.

Fungsi penelitian kegiatan rekayasa terdiri dari pencarian diagram skema perangkat teknis atau proses teknologi. Seorang insinyur riset berkewajiban berdasarkan sifat kegiatannya untuk menemukan cara untuk “menuliskan” tugas yang direncanakan untuk pengembangan dalam kerangka hukum ilmu pengetahuan alam dan teknik, yaitu. menentukan arah yang akan menuju pada tujuan yang telah ditetapkan.

Fungsi konstruksi pelengkap dan mengembangkan penelitian, dan terkadang menyatu dengannya. Kandungan istimewanya terletak pada kenyataan bahwa kerangka telanjang diagram prinsip suatu alat atau mekanisme ditumbuhi otot-otot sarana teknis, konsep teknisnya mengambil bentuk tertentu. Insinyur desain mengambil prinsip umum pengoperasian perangkat sebagai dasar - hasil upaya peneliti - dan "menerjemahkannya" ke dalam bahasa gambar, membuat proyek teknis dan kemudian berfungsi. Dari sekumpulan elemen teknis yang diketahui, terciptalah kombinasi yang memiliki sifat fungsional baru dan secara kualitatif berbeda dari yang lain.

Fungsi desain - saudara dari dua fungsi sebelumnya. Kekhususan isinya terletak, pertama, pada kenyataan bahwa insinyur desain tidak membangun perangkat atau perangkat yang terpisah, tetapi keseluruhan sistem teknis, dengan menggunakan unit dan mekanisme yang dibuat oleh desainer sebagai "bagian"; kedua, ketika mengembangkan suatu proyek, sering kali perlu mempertimbangkan tidak hanya parameter teknis, tetapi juga sosial, ergonomis, dan parameter objek lainnya, yaitu. melampaui masalah teknis semata. Pekerjaan perancang mengakhiri masa persiapan teknik untuk produksi; suatu ide teknis mengambil bentuk akhirnya dalam bentuk gambar-gambar proyek kerja.

Fungsi teknologi dikaitkan dengan implementasi bagian kedua dari masalah teknik: bagaimana membuat apa yang ditemukan? Insinyur proses harus menggabungkan proses teknis dengan proses tenaga kerja dan melakukannya sedemikian rupa sehingga, sebagai hasil interaksi antara manusia dan peralatan, biaya waktu dan material menjadi minimal, dan sistem teknis bekerja secara produktif. Keberhasilan atau kegagalan seorang teknolog menentukan nilai dari semua pekerjaan teknik yang sebelumnya dikeluarkan untuk menciptakan suatu objek teknis dalam bentuk ideal.

Fungsi pengendalian produksi. Perancang, konstruktor, dan teknolog bersama-sama menentukan apa yang harus dilakukan dan bagaimana melakukannya, yang tersisa hanyalah hal paling sederhana dan sekaligus tersulit - untuk melakukannya. Ini adalah tugas pekerja, tetapi mengarahkan usahanya, mengatur pekerjaannya secara langsung dengan pekerjaan orang lain, dan menundukkan kegiatan bersama para pekerja pada pemecahan masalah teknis tertentu adalah tugas insinyur produksi. , produser karya tersebut.

Fungsi pengoperasian dan perbaikan peralatan . Di sini namanya berbicara sendiri. Peralatan modern yang sangat kompleks dalam banyak kasus memerlukan pelatihan teknik bagi karyawan yang melayaninya. Insinyur operasional bertanggung jawab untuk debugging dan pemeliharaan mesin, mesin otomatis, jalur produksi, dan memantau mode operasinya. Semakin sering, seorang insinyur dibutuhkan di konsol operator.

Fungsi rekayasa sistem relatif baru untuk kegiatan rekayasa, namun dalam arti penting fungsi ini melampaui banyak fungsi lainnya. Maknanya adalah memberikan seluruh siklus tindakan rekayasa satu arah dan karakter yang komprehensif. “Atas dasar ini, profesi baru insinyur sistem (atau insinyur universal) muncul, dirancang untuk memberikan penilaian ahli dalam proses menciptakan sistem teknis yang kompleks dan terutama sistem “manusia-mesin”, di mana analisis diagnostik yang konstan diperlukan, bertujuan dalam mengungkap hal-hal yang berlebihan dan hambatan, mengembangkan keputusan untuk menghilangkan kekurangan yang teridentifikasi. Pakar universalis harus membantu manajer mencapai kesepakatan pada keseluruhan program kerja, termasuk proyek yang berbeda."

Kegiatan rekayasa, jenisnya. Kegiatan rekayasa adalah suatu kompleks kompleks dari berbagai jenis kegiatan (inventif, desain, desain, teknologi, dll), dan melayani berbagai bidang teknologi: teknik mesin, teknik elektro, teknologi kimia, dll. Kegiatan rekayasa modern dicirikan oleh diferensiasi yang mendalam di berbagai industri dan fungsi, yang menyebabkan pembagiannya menjadi beberapa kegiatan yang saling terkait. Kegiatan rekayasa meliputi penemuan, desain dan organisasi pembuatan (produksi) sistem teknis, serta penelitian dan desain teknik. , berdasarkan pengetahuan ilmiah dan penemuan teknis, terdiri dari penciptaan prinsip-prinsip tindakan baru, metode penerapan prinsip-prinsip ini, desain sistem teknis atau komponen individualnya. Kompleksitas manufaktur, desain dan pemeliharaan, serta kebutuhan untuk menciptakan sistem teknis yang komponen-komponennya secara fundamental berbeda dari yang sudah ada, merangsang produksi suatu produk khusus, yang diobjektifikasi dalam bentuk paten, sertifikat hak cipta, penemuan, dll. Penemuan, pada umumnya, memiliki cakupan penerapan yang luas yang melampaui satu tindakan aktivitas rekayasa dan digunakan sebagai bahan sumber dalam desain dan pembuatan sistem teknis. Hanya pada tahap pertama perkembangan kegiatan rekayasa penemuan didasarkan pada tingkat pengetahuan empiris. Dalam kondisi ilmu teknis yang maju, setiap penemuan didasarkan dan disertai dengan penelitian teknik yang menyeluruh. Dengan berkembangnya produksi massal pada pertengahan abad ke-20, agar suatu penemuan dapat memasuki industri, diperlukan persiapan desain khusus. Konstruksi merupakan pengembangan rancangan suatu sistem teknis, yang kemudian diwujudkan dalam proses pembuatannya dalam produksi. Perancangan sistem teknis adalah sekumpulan elemen standar yang dihubungkan dengan cara tertentu, diproduksi oleh industri atau baru ditemukan, dan dengan demikian, umum untuk seluruh kelas produk manufaktur. Bahan awal untuk kegiatan produksi adalah sumber bahan dari mana produk itu dibuat. Kegiatan ini terkait dengan pemasangan elemen struktur yang sudah jadi dan produksi paralel elemen baru. Fungsi seorang insinyur dalam hal ini adalah mengatur produksi kelas produk tertentu (misalnya, organisasi industri optik, radio dan listrik, pembangunan kereta api, produksi massal suatu desain sistem teknis tertentu. Seringkali, insinyur-insinyur besar secara bersamaan menggabungkan seorang penemu, perancang, dan penyelenggara produksi. Namun, pembagian kerja modern di bidang teknik pasti mengarah pada spesialisasi insinyur yang bekerja terutama di bidang penelitian teknik, atau desain, atau penelitian teknik. organisasi produksi dan teknologi manufaktur sistem teknis. Penelitian Teknik , berbeda dengan penelitian teoritis dalam ilmu teknik, yang langsung dijalin ke dalam kegiatan rekayasa. Dilakukan dalam waktu yang relatif singkat, antara lain:

pemeriksaan pra-desain atas data ilmiah yang telah diperoleh untuk perhitungan teknik tertentu, karakterisasi efisiensi pengembangan,

analisis kebutuhan untuk melakukan penelitian ilmiah yang hilang, dll.

Penelitian keinsinyuran dilakukan dalam bidang praktik keinsinyuran dan bertujuan untuk mengkonkretkan pengetahuan ilmiah yang ada dalam kaitannya dengan suatu masalah keinsinyuran tertentu. Hasil penelitian ini digunakan terutama dalam bidang desain teknik. Penelitian teknik semacam inilah yang dilakukan oleh para spesialis utama di bidang ilmu teknis tertentu, ketika mereka bertindak sebagai ahli dalam pengembangan proyek teknis yang kompleks. Saat ini banyak sekali bidang ilmu teknik yang berkaitan dengan berbagai bidang kegiatan keinsinyuran. Untuk tujuan ini, prinsip-prinsip teoretis khusus telah dikembangkan dalam ilmu-ilmu teknis, objek-objek ideal tertentu telah dibangun, dan peralatan matematika dan konseptual asli telah dikembangkan. Dengan berkembangnya ilmu-ilmu teknik, teknik itu sendiri pun mengalami perubahan. Lambat laun muncul arah-arah baru di dalamnya, yang berkaitan erat dengan kegiatan ilmiah, tetapi tidak dapat direduksi menjadi hal itu, yaitu penjabaran suatu gagasan umum, rencana, sistem yang diciptakan, produk, struktur, perangkat. Pertama - desain .

Aktivitas inventif mewakili siklus aktivitas rekayasa yang lengkap atau sebagian: penemu membangun hubungan antara semua komponen utama realitas rekayasa - fungsi perangkat teknik, proses alam, kondisi alam, struktur (semua komponen ini ditempatkan, dijelaskan, dihitung).

Konstruksi - siklus kegiatan rekayasa yang tidak lengkap. Tugas desain adalah, berdasarkan hubungan yang dibangun dalam kegiatan inventif, menentukan dan menghitung struktur struktural suatu struktur teknik. Desain adalah momen penciptaan suatu objek teknik yang memungkinkan insinyur, di satu sisi, memenuhi berbagai persyaratan untuk objek tersebut (tujuan, karakteristik kinerja, fitur operasi, kondisi, dll.), dan di sisi lain, untuk menemukan struktur tersebut. dan menghubungkannya dengan cara ini, sehingga proses alami yang diperlukan terjamin, yang dapat diluncurkan dan dipelihara dalam perangkat rekayasa. Baik penemuan, desain, maupun perhitungan yang termasuk di dalamnya memerlukan, di satu sisi, sarana simbolis khusus dari kegiatan rekayasa (diagram, gambar, gambar), dan di sisi lain, pengetahuan khusus. Pada awalnya itu adalah dua jenis pengetahuan - ilmu alam (dipilih atau dibangun secara khusus) dan teknologi itu sendiri (deskripsi struktur, operasi teknologi, dll.). Belakangan, ilmu pengetahuan alam digantikan oleh ilmu ilmu teknik.

Dalam desain teknik tugas serupa (menentukan desain perangkat teknik) diselesaikan secara berbeda - dengan desain: dalam proyek, tanpa menggunakan prototipe, fungsi, struktur dan metode pembuatan perangkat teknik (mesin, mekanisme, struktur teknik) disimulasikan dan ditentukan.

Pendekatan rekayasa dan rekayasalah yang memungkinkan untuk menyadari bahwa pembuatan perangkat yang beroperasi berdasarkan perhitungan proses alami berbeda dari jenis manufaktur lainnya, di mana pengaruh proses alami tidak signifikan (tetapi proses lain, misalnya misalnya, kegiatan, bersifat signifikan) atau proses alam tidak dapat dihitung dan dispesifikasikan. Produk-produk kegiatan rekayasa dalam kebudayaan zaman modern mulai banyak disebut teknologi. Faktor lain yang berkontribusi terhadap penemuan realitas teknis adalah kesadaran akan semakin pentingnya produk kegiatan rekayasa kehidupan manusia dan masyarakat.

Tambahan.

Kegiatan teknis (sebagai kegiatan rekayasa awal), jenis utamanya. Esensi dan spesifik kegiatan rekayasa.

Jenis kegiatan teknis : 1. Kegiatan kerajinan tangan – tidak terkait dengan pengetahuan ilmiah apa pun, bergantung pada pengalaman individu, kesadaran dan praktik sehari-hari.2. Kegiatan rekayasa klasik . Munculnya kegiatan keinsinyuran sebagai salah satu jenis kegiatan ketenagakerjaan dikaitkan dengan munculnya industri manufaktur dan mesin produksi. Tujuan dari kegiatan rekayasa adalah untuk menentukan kondisi material dan sarana buatan yang mempengaruhi alam ke arah yang benar, memaksanya berfungsi sebagaimana diperlukan bagi manusia, untuk menentukan, berdasarkan pengetahuan yang diperoleh, persyaratan untuk kondisi dan sarana tersebut. , serta menunjukkan metode dan urutan penyediaan dan produksinya. Pada tahap awal pengembangan profesionalnya, kegiatan teknik difokuskan pada penerapan ilmu pengetahuan alam, serta matematika, dan meliputi: penemuan, pembuatan prototipe, dan pengembangan teknologi manufaktur untuk sistem teknis baru. Pada awal abad ke-20. Kegiatan rekayasa adalah serangkaian jenis kegiatan yang kompleks dan melayani berbagai bidang teknologi. Dalam kondisi ilmu teknik yang maju, setiap penemuan didasarkan dan disertai dengan penelitian teknik yang menyeluruh. Penelitian keinsinyuran, berbeda dengan penelitian teoritis dalam ilmu-ilmu teknik, langsung dijalin ke dalam kegiatan keinsinyuran, dilakukan dalam waktu yang relatif singkat dan meliputi pemeriksaan pra-desain, pembenaran ilmiah pengembangan, analisis kemungkinan penggunaan data ilmiah yang sudah diperoleh untuk perhitungan teknik khusus, karakterisasi efisiensi pengembangan, analisis kebutuhan untuk melakukan penelitian ilmiah yang hilang, dll. Penelitian keinsinyuran dilakukan dalam bidang praktik keinsinyuran dan bertujuan untuk mengkonkretkan pengetahuan ilmiah yang ada dalam kaitannya dengan suatu masalah keinsinyuran tertentu. Dalam kegiatan keinsinyuran, arah-arah baru secara bertahap diidentifikasi, berkaitan erat dengan kegiatan ilmiah, dengan penjabaran gagasan umum, desain sistem yang dibuat – desain. Desain adalah suatu jenis kegiatan rekayasa khusus yang berkaitan dengan pembuatan gambar kerja yang berfungsi sebagai dokumen utama untuk pembuatan sistem teknis dan bertujuan untuk mengembangkan gagasan dan sistem umum, penelitiannya menggunakan alat-alat teoritis yang dikembangkan dalam ilmu teknis. Perancangan tunduk pada beberapa prinsip, yaitu: independensi, kelayakan, kesesuaian, kelengkapan, integritas struktural, optimalitas.Tanda-tanda kegiatan rekayasa: - ini adalah kegiatan di bidang produksi material atau kegiatan yang bertujuan untuk memecahkan masalah-masalah produksi material. Oleh karena itu orientasi teknis pekerjaan teknik. Tujuan kegiatan rekayasa adalah untuk menciptakan peralatan, teknologi dan pemanfaatannya secara efektif dalam sistem produksi sosial. – praktis, yaitu berhubungan dengan objek kehidupan nyata. - menyelesaikan kontradiksi antara objek (alam) dan subjek (masyarakat); - kreativitas adalah salah satu karakteristik terpenting dari aktivitas rekayasa. Aktivitas teknik mengumpulkan pengalaman produksi dan menggunakan pengetahuan ilmiah, dibedakan oleh kreativitas intelektual tingkat tinggi, terjadi terutama di lingkungan sosial dan bergantung pada faktor eksternal, sosiokultural.3. Kegiatan rekayasa sistem. Pada paruh kedua abad ke-20. Proses integrasi kegiatan rekayasa semakin berkembang, yang ditandai dengan pendekatan sistematis untuk memecahkan masalah ilmiah dan teknis yang kompleks. Desain tidak bisa lagi hanya mengandalkan ilmu-ilmu teknis.4. Desain sosioteknik . Tugasnya adalah dengan sengaja mengubah struktur yang terorganisir secara sosial dan merancang sistem aktivitas. Perhatian utama harus diberikan bukan pada komponen mesin, tetapi pada aktivitas manusia, aspek sosial dan psikologisnya.

KEGIATAN TEKNIK(dari bahasa Perancis ingenieur) - jenis kegiatan utama yang sampai saat ini, dalam peradaban kita (disebut sebagai teknogenik) teknik . Saat ini, teknologi semakin banyak dihasilkan dalam bidang yang dipahami secara luas teknologi , termasuk kegiatan teknis dan rekayasa. Ada tiga tahapan utama dalam perkembangan kegiatan rekayasa. Di Dunia Pertama (Dunia Kuno), teknologi diciptakan berdasarkan sarana simbolis (angka, gambar, perhitungan) dan pengalaman teknis, dan ditafsirkan tidak secara rasional, tetapi secara sakral. Kegiatan teknis dipahami sebagai upaya bersama manusia, roh dan dewa. Tahap kedua adalah terbentuknya aktivitas rekayasa itu sendiri. Prasyaratnya adalah pemisahan alam eksistensi alami dan buatan (Aristoteles) ​​dan pembentukan pemahaman baru Eropa tentang alam. Menggambarkan jenis praktik baru - rekayasa - dalam New Organon, F. Bacon menulis bahwa dalam tindakan seseorang tidak dapat melakukan apa pun selain menghubungkan dan memisahkan tubuh-tubuh alam, sisanya dilakukan oleh alam di dalam dirinya sendiri. Filsafat teknologi klasik Rusia P.K. Engelmeyer mengatakan bahwa teknik adalah seni mempengaruhi alam dengan sengaja, seni menyebabkan fenomena secara sadar dengan menggunakan hukum alam.

Namun bagaimana Anda bisa yakin bahwa pengetahuan yang diperoleh dalam sains benar-benar sesuai dengan hukum alam, karena para filsuf menjelaskan alam dengan cara yang berbeda-beda? Menjawab pertanyaan utama ini, para ilmuwan modern sampai pada gagasan pembuktian eksperimental atas pengetahuan yang diperoleh dalam sains. Yang pertama adalah Galileo, yang mengubah observasi eksperimental fenomena alam menjadi eksperimen, di mana korespondensi antara teori dan fenomena alam ditetapkan secara teknis. Jika dalam pengalaman alam selalu berperilaku berbeda dari yang ditentukan oleh teori, maka dalam eksperimen alam dibawa ke keadaan yang memenuhi persyaratan teori dan oleh karena itu berperilaku sesuai dengan hukum-hukum yang secara teoritis diidentifikasi dalam sains. Selain itu, dalam percobaannya, Galileo harus mengkarakterisasi tidak hanya interaksi dan proses alam serta menentukan kondisi yang menentukannya, tetapi juga mengontrol sejumlah parameter proses alam tersebut. Dengan mempengaruhi parameter ini, Galileo mampu mengkonfirmasi teorinya dalam eksperimen.

Selanjutnya, para insinyur, dengan menentukan dan menghitung parameter interaksi alami yang diperlukan untuk tujuan teknis, belajar menciptakan mekanisme dan mesin yang mewujudkan tujuan teknis yang dibutuhkan manusia. Kombinasi kegiatan insinyur-ilmuwan Huygens, Hooke dan lain-lain setelah Galileo dari dua jenis objek yang berbeda (ideal dan teknis) memungkinkan tidak hanya untuk memperdebatkan pilihan dan konstruksi objek ideal dan teknis tertentu, tetapi juga untuk memahami kegiatan menciptakan perangkat teknis dengan cara yang khusus – tepatnya bagaimana rekayasa. Atas dasar itu, realitas rekayasa khusus terbentuk. Dalam kerangkanya, pada jam 6 sore – dimulai. abad ke-20 Jenis utama kegiatan rekayasa terbentuk: penemuan teknik, desain, desain teknik.

Aktivitas inventif mewakili siklus aktivitas rekayasa penuh atau sebagian: penemu membangun hubungan antara semua komponen utama realitas rekayasa - fungsi perangkat teknik, proses alam, kondisi alam, struktur (semua komponen ini ditempatkan, dijelaskan, dihitung) .

Desain adalah siklus aktivitas rekayasa yang tidak lengkap. Tugas desain adalah, berdasarkan hubungan yang dibangun dalam kegiatan inventif, menentukan dan menghitung struktur struktural suatu struktur teknik.

Desain adalah momen penciptaan suatu objek teknik yang memungkinkan insinyur, di satu sisi, memenuhi berbagai persyaratan untuk objek tersebut (tujuan, karakteristik kinerja, karakteristik operasi, kondisi, dll.), dan di sisi lain, untuk menemukan struktur tersebut. dan menghubungkannya dengan cara ini, sehingga proses alami yang diperlukan terjamin, yang dapat diluncurkan dan dipelihara dalam perangkat rekayasa. Baik penemuan, desain, maupun perhitungan yang termasuk di dalamnya memerlukan, di satu sisi, sarana simbolis khusus dari kegiatan rekayasa (diagram, gambar, gambar), dan di sisi lain, pengetahuan khusus. Pada awalnya, itu adalah pengetahuan tentang dua jenis - ilmu alam (dipilih atau dibangun secara khusus) dan teknologi itu sendiri (deskripsi struktur, operasi teknologi, dll.). Belakangan, ilmu pengetahuan alam digantikan oleh ilmu ilmu teknik.

Dalam desain teknik, tugas serupa (menentukan desain perangkat teknik) diselesaikan secara berbeda - dengan metode desain: dalam proyek, tanpa menggunakan prototipe, fungsi, struktur, dan metode pembuatan perangkat teknik (mesin, mekanisme, teknik) struktur) disimulasikan dan ditentukan.

Pendekatan rekayasa dan rekayasalah yang memungkinkan untuk menyadari bahwa pembuatan perangkat yang beroperasi berdasarkan perhitungan proses alami berbeda dari jenis manufaktur lainnya, di mana pengaruh proses alami tidak signifikan (tetapi proses lain, misalnya misalnya, kegiatan, bersifat signifikan) atau proses alam tidak dapat dihitung dan dispesifikasikan. Produk-produk kegiatan rekayasa dalam kebudayaan zaman modern mulai banyak disebut teknologi. Faktor lain yang berkontribusi terhadap penemuan realitas teknis adalah kesadaran akan semakin pentingnya produk kegiatan rekayasa terhadap kehidupan manusia dan masyarakat.

Pada tahap ketiga, praktik sosial dan gambaran dunia terbentuk, di mana kegiatan rekayasa dan teknis menempati tempat yang penting. Gambaran ilmiah dan teknik dunia mencakup skenario tertentu. Ada alam, yang dikandung dalam bentuk substrat material, proses, energi yang tak ada habisnya. Para ilmuwan menggambarkan hukum-hukum alam dalam ilmu-ilmu alam dan membangun teori-teori yang sesuai. Berdasarkan hukum dan teori ini, insinyur menciptakan, membangun, merancang produk rekayasa (mesin, mekanisme, struktur). Produksi massal, dengan mengandalkan teknik, menghasilkan barang-barang dan produk-produk yang diperlukan bagi manusia dan masyarakat. Pada awal siklus ini adalah ilmuwan dan insinyur - pencipta segala sesuatu, pada akhirnya - konsumen. Dalam gambaran ilmiah dan teknik tradisional dunia, diyakini bahwa pengetahuan dan aktivitas rekayasa tidak mempengaruhi alam, dari hukum yang dihasilkan oleh insinyur bahwa teknologi, sebagai hasil dari aktivitas rekayasa, tidak mempengaruhi manusia, karena itu adalah sarana yang diciptakan untuk kebutuhannya, dan kebutuhannya secara alami tumbuh, berkembang dan selalu dapat dipenuhi melalui sarana ilmiah dan rekayasa.

Perkembangan kegiatan rekayasa dan gambaran ilmu pengetahuan dan teknik dunia tidak akan berhasil jika kegiatan rekayasa tidak efektif. Efektivitasnya telah terwujud baik dalam penciptaan produk rekayasa individual maupun sistem teknis yang lebih kompleks. Jika Huygens mampu membuat jam dengan menggunakan metode rekayasa, saat ini gedung, pesawat terbang, mobil, dan banyak hal lain yang diperlukan manusia diciptakan dengan cara ini. Dalam semua kasus ini, pendekatan teknik terhadap pemecahan masalah menunjukkan keefektifannya. Puncak kejayaan dari kekuatan dan efektivitas pendekatan teknik adalah pembentukan sistem di mana masyarakat dan negara telah belajar memecahkan masalah ilmiah dan teknis yang kompleks dalam jangka waktu tertentu.

Namun, kekuatan teknik juga bersiap menghadapi krisis tersebut. Saat ini, setidaknya ada empat bidang krisis yang telah muncul: penyerapan teknik melalui provokasi yang tidak konvensional, penyerapan teknik oleh teknologi, kesadaran akan konsekuensi negatif dari aktivitas teknik, krisis gambaran ilmiah dan teknik tradisional dunia. .

Kegiatan rekayasa meliputi dua tingkat perkembangan, yaitu: teoretis(kreativitas teknis) dan praktis(dari penelitian teknik hingga desain, konstruksi, dan pembuatan desain industri).

Kreativitas teknis adalah jenis kegiatan spiritual dan praktis tertentu, yang ditandai dengan pembentukan ide inovatif teknis dan implementasinya. Segala jenis kreativitas berperan sebagai kegiatan yang bertujuan untuk menciptakan nilai-nilai material dan spiritual yang baru secara kualitatif. Namun meskipun memiliki kemiripan dengan jenis kreativitas lainnya, kreativitas teknis bersifat spesifik, hasilnya berupa objek teknis. Baik bersifat spiritual, karena ada desain teknis, maupun material, karena kreativitas ini ditujukan untuk membangun suatu objek teknis. Hakikat kreativitas teknis terungkap justru dalam kenyataan bahwa ia mewakili transisi dari pemikiran abstrak ke praktik produksi.

Siklus penuh kegiatan rekayasa meliputi:

1) penemuan

2) desain

3) desain

4) penelitian teknik

5) teknologi, organisasi dan manajemen produksi

6) pengoperasian dan evaluasi peralatan.

Kegiatan rekayasa ditujukan untuk menciptakan sesuatu yang baru, sesuatu yang belum ada, dan bukan meniru sampel yang sudah ada secara membabi buta, seperti yang biasa terjadi pada praktik kerajinan tangan. Oleh karena itu, titik tolak kegiatan seorang insinyur adalah ide teknis yang inovatif. Penemuan - proses penciptaan objek teknis dan teknologi baru, prinsip operasi baru, metode penerapan prinsip-prinsip ini atau desain sistem teknis atau komponen individualnya. Kita berbicara tentang penciptaan suatu objek (objek, fenomena, proses, dll.) yang sebelumnya tidak ada dalam kenyataan (penemuan roda, bubuk mesiu, mesin pembakaran internal, dll.). Aktivitas inventif, sebagai suatu peraturan, memulai siklus pekerjaan teknik. Hasilnya adalah produk khusus - penemuan , kepengarangannya dijamin dalam bentuk paten, sertifikat hak cipta, dll. Oleh karena itu, penemuan adalah suatu sistem tindakan: dari dugaan hingga model eksperimental. Dan meskipun I. Polzunov adalah orang pertama (pada tahun 1765) yang membangun pembangkit listrik tenaga uap, D. Watt dianggap sebagai pencipta mesin uap, yang tidak hanya menciptakan sistem operasi, tetapi juga mendapat hak paten.

Pada tahap penemuan, ide teknis dan teknologi tertentu dirumuskan dan arah penyelesaiannya ditentukan. Gagasan yang diusulkan dilaksanakan jika, di satu sisi, terdapat kemungkinan ilmiah (teknis) yang obyektif untuk penyelesaiannya, dan di sisi lain, jika sumber daya yang sesuai (materi, keuangan, organisasi, dll.) dialokasikan. Pada tahap ini, faktor manusia menjadi penting dalam proses perwujudan ide baru. Suatu penemuan, sebagian besar, merupakan suatu bentuk realisasi kebutuhan internal kepribadian penemu, namun didukung oleh kondisi eksternal. Seorang penemu dapat belajar secara otodidak atau sampai pada suatu penemuan berdasarkan analisis pengalaman sebelumnya dalam pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi di bidangnya sendiri dan bidang terkait.

Banyak ilmuwan telah memberikan contoh nyata dari aktivitas inventif. Misalnya, Hooke menemukan mikroskop, Huygens menemukan desain jam baru yang membuat pusat gravitasi pendulum bergerak sepanjang sikloid, Newton menemukan teleskop dengan desain yang benar-benar baru - teleskop pemantul. Einstein memiliki sekitar 20 paten asli. Ia dapat dianggap sebagai penemu mesin pendingin, kamera otomatis, alat bantu dengar, elektrometer, dan alat bantu dengar.

komputer. Engelmeyer dalam karyanya “Technical Creativity” memberikan gambaran rinci tentang proses penemuan. Suatu penemuan teknis, menurut Engelmeyer, dibagi menjadi tiga tindakan: tebakan, pengetahuan dan keterampilan.

Babak 1 adalah tindakan menebak. Pada tahap menebak, muncul ide untuk suatu penemuan. Itu ada dalam kesadaran. Apalagi ide seperti itu sudah merupakan solusi lengkap dari suatu masalah, mewakili objek teknis yang utuh dengan segala detail yang belum terlihat. Gagasan itu tampak bagi pemiliknya - sang penemu - sebagai sebuah misteri; dia mengintip ke dalamnya dan menyusun sebuah gagasan. Memori dan imajinasi itulah yang dimasukkan sang penemu ke dalam karyanya. Sebagai hasil dari tindakan ini, pembacaan ide internal terbentuk: kondisi masalah direalisasikan dan dirumuskan (misalnya, pembuatan perangkat baru), dan pencarian dukungan ilmiah untuk solusinya diharapkan (yaitu, pertanyaannya terpecahkan - dari ilmu apa memperoleh pengetahuan, berdasarkan pengalaman masa lalu dan intuisi insinyur) . Akibatnya, ia mengkristal prinsip sebuah objek teknis yang di dalamnya esensinya diungkapkan. Hal ini menyediakan apa, meskipun tidak cukup, yang diperlukan untuk mencapai efek ini. Prinsip tersebut mencirikan seluruh kelas objek teknis, yang paling penting tentangnya. Pada tahap ini, ide objek disajikan dalam bentuk “peta daratan yang sedikit dipelajari - terdapat oasis, namun masih banyak titik kosong yang menghubungkannya”.

Babak 2 adalah tindakan pengetahuan. Pada tahap ini, rencana umum dan diagram penemuan dikembangkan, yang sudah memuat segala sesuatu yang diperlukan dan cukup untuk tindakan. Pada tahap ini, kelayakan gagasan dibuktikan, sifat hipotetisnya dihilangkan, melalui penggunaan metode ilmiah dan empiris: melakukan eksperimen, membuat model, melakukan perhitungan dan perhitungan, membuat gambar, rencana, diagram. Pada tahap ini diberikan landasan ilmiah bagi keberhasilan implementasi gagasan suatu objek teknis.

Babak 3 adalah tindakan keterampilan. Ini adalah tahap implementasi praktis dari suatu ide teknis. Ini tidak memerlukan kreativitas khusus, tetapi mengasumsikan keterampilan teknis tingkat tinggi, sebagai akibatnya satu-satunya salinan penemuan ini muncul - sebuah prototipe.

Perlu dicatat bahwa pada abad ke-20, masing-masing penemu tidak menentukan prospek pengembangan teknis. Saat ini, sebuah penemuan jarang sekali merupakan ciptaan yang bersifat individual dan soliter; penemuan tersebut biasanya bersifat kolektif.

Jenis kegiatan rekayasa selanjutnya adalah desain. Pada tahap ini, ide teknis diimplementasikan dalam kerangka pengembangan percontohan. Kegiatan desain menjadi perlu dengan berkembangnya produksi serial dan massal, karena Desainlah yang berkontribusi pada penetrasi penemuan ke dalam produksi massal. Perancangan merupakan pengembangan rancangan suatu obyek rekayasa, yang kemudian diwujudkan dalam proses pembuatan di produksi. Desain ditujukan untuk mengembangkan morfologi spesifik produk dan menghitung parameter teknis dan teknologinya. Hasil dari kegiatan desain adalah pembuatan prototipe, dengan bantuan yang memperjelas perhitungan dan karakteristik teknis suatu objek teknis, mencatat kondisi spesifik untuk implementasi (sifat material, produktivitas, tingkat keramahan lingkungan, efisiensi ekonomi). , dll.). Desain dipadukan dengan perkembangan kondisi teknologi yang sesuai, yaitu. metode dan kondisi teknis untuk mengimplementasikan model tertentu. Akibatnya, desain secara organik terkait dengan teknologi, yaitu mekanisme pengorganisasian proses teknis dan teknologi untuk produksi produk atau sistem tertentu diidentifikasi dan dicatat.

Perbedaan signifikan antara penemuan dan aktivitas desain adalah bahwa “apa yang diambil oleh perancang dalam keadaan jadi, penemu harus menciptakannya.” Perancang mengubah metode kerjanya tergantung pada setiap kasus tertentu, tetapi ia tidak melampaui cakupan pilihan desain. Desain adalah penerapan teknik standar buatan yang sudah dikenal dan dikembangkan. Hal ini dilakukan dengan melakukan modifikasi sedemikian rupa sehingga hasilnya hanyalah desain baru, dan bukan penemuan baru. Kemajuan teknologi justru terletak pada kenyataan bahwa inovasi teknis berpindah dari kategori penemuan ke kategori desain.

Desain suatu perangkat atau sistem teknis terdiri dari elemen-elemen standar yang dihubungkan dengan cara tertentu dan umum untuk kelas produk manufaktur tertentu. Jika ada elemen yang hilang atau parameternya tidak memenuhi persyaratan perancang, elemen tersebut akan ditemukan dan didesain ulang.

Oleh karena itu, fungsi seorang insinyur desain adalah membuat, menguji, dan mengembangkan prototipe objek teknis dan memilih opsi yang paling optimal dari sudut pandang pelanggan. Perancang harus mempertimbangkan persyaratan seperti kesederhanaan dan keekonomian pembuatan, kemudahan penggunaan, kesesuaian dengan dimensi tertentu, dll. Dia menciptakan jenis mesin baru yang memiliki struktur umum, tetapi berbeda dalam sifat masing-masing bagian, lokasinya, material dan fitur desain lainnya, dan juga menghitung parameter struktural, teknis dan teknologi produk. Pengembangan teknologi manufaktur adalah tugas spesialis lain - seorang insinyur proses. Namun, hal ini tidak melepaskan tanggung jawab desainer untuk menciptakan desain yang berteknologi maju. Perancang harus kompeten secara teknis dan berpengetahuan luas di bidang pengetahuan tentang proses pembuatan dan pengolahan objek teknis yang dirancang. Tanpa kesadaran seperti itu, ia mungkin merancang suku cadang yang tidak dapat diproduksi atau dikerjakan dengan mesin sama sekali, atau yang umumnya mahal, memakan waktu lama, atau tidak nyaman untuk diproduksi.

Dengan berkembangnya ilmu teknik dan penelitian teknik, jenis kegiatan teknik khusus dibedakan - desain . Desain harus dibedakan dari konstruksi. Jika tujuan kegiatan desain adalah untuk mengembangkan morfologi tertentu suatu produk, dan hasilnya adalah pembuatan prototipe, maka desain berkaitan dengan objek yang diidealkan: gambar, grafik, model dalam memori komputer, dll.

Desain memungkinkan Anda mengoordinasikan dan menghubungkan berbagai persyaratan untuk produk teknis dan kualitas fungsionalnya. Dari sudut pandang ini, desain adalah mekanisme utama dalam budaya teknis modern, yang memastikan hubungan antara produksi dan konsumsi, pelanggan dan produsen. Misalnya, untuk desain model mobil baru, bersama dengan persyaratan desain, persyaratan kenyamanan, kualitas pengendaraan, dan persyaratan desain teknis merupakan hal yang mutlak.

P.K. menulis tentang hubungan antara penemuan, desain, dan desain. Engelmeyer dalam karyanya “On the Design of Machines.” Dia mengidentifikasi tiga tahap dalam penciptaan mesin (dan, akibatnya, aktivitas rekayasa secara umum):

Tahap 1 - pembuatan rencana umum, yaitu kreativitas yang memberikan gambaran umum prinsip sistem jenis ini adalah tindakan inventif, produknya adalah ide, ada di kesadaran;

Tahap 2 - pengembangan rencana umum dari rencana ini skema objek teknis yang diabstraksi dari bentuk material adalah tindakan desain, produknya adalah deskripsi proses (dalam waktu). Pensil dan kertas dibutuhkan di sini;

Tahap 3 - pengembangan skema secara rinci, hingga gambar lengkap. Ini terdiri dari perancangan bagian-bagian, bagian-bagian mesin, dan pengembangan akhirnya. Desain dan merupakan “implementasi prinsip dan sistem; Selain itu, satu prinsip tertentu diulangi dalam sejumlah sistem, dan satu sistem diulangi dalam sejumlah desain.” Faktanya, ini adalah tindakan desain, produknya spesifik benda material (di luar angkasa).

Dalam struktur kegiatan rekayasa, bidang penelitian teknik dibedakan. Dalam kerangka kegiatan rekayasa tingkat ini dilakukan pengembangan ilmu pengetahuan: perhitungan, pembenaran ekonomi, dan lain-lain. Dalam kondisi ilmu teknik yang maju, setiap penemuan didasarkan dan disertai dengan penelitian teknik yang menyeluruh. Mereka termasuk:

1) penelitian pra-desain;

2) justifikasi ilmiah terhadap pengembangan tersebut;

3) ciri-ciri efisiensi pembangunan;

4) analisis kebutuhan untuk melakukan penelitian ilmiah yang hilang, dll.

Berbeda dengan penelitian teoretis dalam ilmu teknik, penelitian teknik dijalin langsung ke dalam kegiatan kerekayasaan dan dilakukan dalam waktu yang relatif singkat. Perlu dicatat bahwa bidang ilmu teknis dan bidang kegiatan teknik yang terkait tidaklah identik. Misalnya saja teknik kelistrikan sebagai salah satu bidang kegiatan keinsinyuran, serta teknik kelistrikan teoritis yang termasuk dalam ilmu-ilmu teknik.

Seringkali, insinyur hebat menggabungkan seorang penemu, perancang, dan penyelenggara produksi. Namun, pembagian kerja modern di bidang teknik pasti mengarah pada spesialisasi insinyur yang bekerja terutama di bidang penelitian teknik, atau desain, atau organisasi produksi dan teknologi manufaktur sistem teknis.

Ini adalah struktur tahap klasik kegiatan rekayasa. Kerumitan suatu objek rekayasa dalam kondisi modern, masuknya subsistem teknis, manusia, lingkungan alam, dan komponen infrastruktur dalam komposisinya menentukan sintesis komponen-komponen tersebut dan perubahan sifat kegiatan rekayasa itu sendiri. Sejak paruh kedua abad ke-20, sistem manusia-mesin yang kompleks telah menjadi objek penelitian teknis, yang menjadikan aktivitas rekayasa bersifat kompleks. Oleh karena itu, tahap aktivitas rekayasa modern dicirikan sebagai aktivitas rekayasa sistem. Untuk menjalankan fungsi seperti itu, diperlukan spesialis khusus - insinyur sistem, yang melakukan fungsi mengoordinasikan semua pekerjaan, mengorganisir pengembang spesialis sistem teknis yang kompleks ini, serta manajemen ilmiah dari aktivitas mereka. Oleh karena itu, seorang insinyur sistem harus menggabungkan bakat seorang ilmuwan, perancang dan manajer, serta mampu menyatukan spesialis dari berbagai profil untuk bekerja sama.

Dalam kegiatan teknik modern, tiga bidang utama dapat dibedakan, yang memerlukan pelatihan berbeda dari spesialis terkait:

1) insinyur produksi, yang dirancang untuk menjalankan fungsi seorang teknolog. Penyelenggara produksi dan insinyur operasi;

2) insinyur penelitian, yang harus menggabungkan fungsi penemu, perancang dan konstruktor. Mereka menjadi penghubung utama yang menghubungkan sains dengan produksi;

3) insinyur sistem, yang tugasnya adalah mengatur dan mengelola aktivitas teknik yang paling kompleks, penelitian komprehensif, dan desain sistem. Insinyur sistem mensintesis pengetahuan dan keterampilan dari berbagai cabang pengetahuan dasar, teknis, serta pengetahuan sosial dan kemanusiaan.

Bagi spesialis seperti itu, pendidikan interdisipliner dan humaniora umum sangatlah penting, di mana filosofi teknologi akan memainkan peran utama.

Kegiatan rekayasa diperkenalkan ke bidang terkait, mengalami pengaruh sebaliknya. Hal ini difasilitasi oleh penggunaan intensif pengetahuan kemanusiaan dan sosial dalam kegiatan teknik. Memang agar teknologi modern menjadi sarana optimalisasi lingkungan hidup manusia, harus dilakukan perancangan rekayasa dari seseorang, bukan dari mesin.

KEGIATAN TEKNIK adalah suatu jenis kegiatan teknis khusus yang mandiri dari semua pekerja ilmiah dan praktis yang bergerak di bidang produksi material, yang muncul pada tahap tertentu perkembangan masyarakat dari kegiatan teknis dan menjadi sumber utama kemajuan teknis. Ciri-ciri khusus kegiatan rekayasa 1. Melibatkan penerapan pengetahuan ilmiah secara teratur; ini merupakan perbedaan lain dari kegiatan teknis, yang lebih didasarkan pada pengalaman, keterampilan praktis, dan dugaan.

Jika karya ini tidak cocok untuk Anda, di bagian bawah halaman terdapat daftar karya serupa. Anda juga dapat menggunakan tombol pencarian